eCatalog Hľadať
Krajina a jazyk
Vyberte krajinu:
Vyberte jazyk:
Použiť
  1. Böllhoff Slovensko
  2. Produkty
  3. Montážna technika
  4. RIVSET®

Nitovanie

RIVSET®

Lisovacie nitovacie systémy pre dokonalé spoje

Typy produktov Videá
Automatizácia RIVSET®

Lisovacie nitovacie systémy RIVSET®

Vysoko pevné a procesne bezpečné spájanie materiálov

Vytvára mechanické, vysoko pevné spoje rovnakých alebo kombinovaných materiálov. Realizovateľné sú aj viacvrstvové spoje.

Plusy

Výhody lisovacích nitovacích systémov RIVSET®

  • Spájanie za studena

    V zóne spájania nedochádza k prívodu tepla, takže v konštrukčnom diele nehrozí deformácia.

  • Zákazkové riešenia

    Lisovacie nitovacie systémy RIVSET® sa dajú flexibilne prispôsobiť vašim požiadavkám.

  • Jednoduchá integrácia

    Lisovacie nitovacie systémy RIVSET® sa dajú jednoducho integrovať do vašich existujúcich výrobných liniek.

Metóda a princíp

Konfigurácia RIVSET®

Produktový rad lisovacích nitovacích systémov RIVSET®  obsahuje manuálne systémy a systémy na plne automatickú výrobu. Naše systémy sú určené na širokú škálu aplikácií a možno ich prispôsobiť vášmu špecifickému výrobnému prostrediu. Jednotlivé komponenty systému – napájací modul (Power Unit), podávanie nitov (Feed), nástroj (Tool), panel a vizualizácia (príslušenstvo) – sa dajú flexibilne usporiadať. Vašu aplikáciu určuje systém.

Lisovacie nitovanie RIVSET® Osadzovací proces

Nájdite to správne riešenie pre vašu aplikáciu

Osadzovacie systémy RIVSET®

  • RIVSET® Portable C

    Výhody

    • Definovaný cyklus osadzovania
    • Presné nastavenie tlaku na displeji
    • Digitálna kontrola tlaku
    • Výkon akumulátora
    • Hlavy zalisovacích nitov môžete vymeniť priamo na mieste použitia.

    Zariadenie Portable C je k dispozícii vo dvoch variantoch: vyhotovenie s pásovým podávaním (Tape Feed) pre poloduté zalisovacie nity v pásovom zásobníku a variant s magnetickým razidlom, pri ktorom sa vkladajú jednotlivé poloduté zalisovacie nity.

    Základné zariadenie je vhodné aj na obrábanie WELTAC® .

    K návodu na obsluhu RIVSET® Portable C

  • RIVSET® Classic

     

    Vlastnosti

    • Podávanie nitov a osadzovacia hlava s malým rušivým obrysom pre optimálny prístup k miestu spájania
    • Voliteľná manipulácia s konštrukčným dielom alebo osadzovacím nástrojom
    • Obrábanie zalisovacích nitov v pásovom zásobníku alebo jednotlivých zalisovacích nitov pri manuálnom jednotlivom podávaní
    • Robustné a odolné mechanické vyhotovenie pre dlhú životnosť namáhaných komponentov na osadzovacej hlave
    • Ľahká manipulácia

    Robustný a flexibilný lisovací nitovací systém

    • Manuálna a ľahká manipulácia s osadzovacím nástrojom
    • Manuálne nastaviteľné osadzovacie sily
    • Voliteľne ako vyhotovenie na výrobu dopravných značiek

  • RIVSET® Automation EH

    Osadzovacie nástroje RIVSET® Automation EH sú modulárne a okrem nitov RIVSET® SKR sa dajú nakonfigurovať aj na nit RIVSET® HDX.

    Vlastnosti

    • Modulárna štruktúra komponentov
    • Decentrálna konfigurácia hardvéru s centrálnym riadením jednotlivých modulov prostredníctvom zbernicového systému
    • Rýchlosť: optimalizovaný čas procesu ≤ 1,5 sekundy/nit (v závislosti od osadzovacieho nástroja)
    • Stabilná dostupnosť stroja > 99,5 %
    • Nastaviteľná prídržná sila pomocou prítlačných pružín
    • Ovládanie obsahuje funkciu 7. osi
    • Viacnásobná vizualizácia 1 až 5 zariadení

  • RIVSET® Automation E

    Zažite funkčnosť a flexibilitu pri používaní. Kombinácia maximálnej dostupnosti a minimálnych nákladov na údržbu je základom úspešnej výroby.

    Vlastnosti

    • Inteligentný: modulárne a komplexné navádzanie stroja
    • Rýchly: konfigurácia stroja cez Plug & play
    • Flexibilný: vzdialený prístup k softvéru riadenia
    • Silný: rýchly a výkonný procesor
    • Plug & play: mobilný panel pre viac ako jedno riadenie pri uvedení do prevádzky

    m

    Oblasti použitia

    • Veľkosériová výroba s maximálnou flexibilitou pri plánovaní výroby

Voliteľné moduly

Moduly pre automatizáciu RIVSET®

  • Menič matrice

    Vlastnosti

    • Uchytenie až ôsmich matríc
    • Výmena matrice za cca 6,0 s
    • Identifikácia matríc prostredníctvom pozícií odberu
    • Priradenie ID matrice každému spojovaciemu bodu
    • Zaistenie matrice v uchytení matrice osadzovacieho nástroja
    • Voliteľná identifikácia matríc prostredníctvom kódovania stopky matrice pomocou kamerového snímača

  • Zásobníkové podávanie

    Vlastnosti

    • Pozostáva z nakladacej stanice a uchytenia zásobníka na osadzovacom nástroji
    • V jednom zásobníku možno spracovať až osem rôznych dĺžok nitov
    • Kapacita max. 49 nitov na zásobník
    • Rýchla výmena zásobníka za cca 4,0 s

  • Nová generácia C-rámu

    Vlastnosti

    • Proces dimenzovania lisovacích nitovacích nástrojov na osadenie zalisovacích nitov, či už ide o nové vyhotovenia alebo zmeny, sa drasticky skracuje.
    • Nový C-rám váži v priemere o 20 % menej, čo prispieva ku kompaktnej konštrukcii.
    • Takmer paralelné otváranie C-rámu podporuje zlepšenú kvalitu spojenia.
    • Lisovacie nitovacie nástroje si môžete nakonfigurovať sami.

ready2_rivet

Automatizačné riešenia

  • ready2_rivet

    BÖLLHOFF a KUKA nanovo definujú automatizáciu lisovacích nitovacích procesov.

    Ako špecialista na mechanickú spojovaciu techniku sme spolu so spoločnosťou KUKA, jedným z popredných dodávateľov inteligentných automatizačných riešení, vyvinuli balík ready2_rivet.
    Výsledkom tejto spolupráce sú navzájom vyladené, predkonfigurované systémy, ktoré sa rýchlo používajú a ľahko obsluhujú.

    Vlastnosti

    • Obsluha/parametrizácia prostredníctvom obslužného prístroja na ľahkú manipuláciu
    • Riadenie robotov/riadenie procesov v jednej skrini znižuje množstvo hardvéru a redukuje stopu systému
    • Čiastočne integrovaný prívod energie pre lepšiu dostupnosť
    • Preddefinované konfigurácie uľahčujú uvedenie do prevádzky
    • Rýchle, predprogramované uvedenie do prevádzky pomocou troch meracích bodov uľahčujú výmenu:
      • nástroja,
      • zásobníka,
      • matríc.
    • Riešenie problémov a zabezpečenie kvality prostredníctvom monitorovania dokončenia procesu »Process done« počas pracovného postupu

Viac informácií