Plast má četné výhody. Největších výhod je dosahováno ve spojení s kovem. Zde se kombinuje nízká hmotnost a vysoká pevnost. Inovativní vkládací kovy IMTEC® se hodí zejména pro opláštění termoplastickými a duroplastickými umělými hmotami a pro použití s kompozitními materiály CFK.
IMTEC® znamená neopotřebitelné, zatížitelné kovové závity ve velmi kvalitních plastových dílech. Vkládací kovy IMTEC® se před zhotovením dílu ručně nebo s použitím manipulačního systému vloží do nástrojové formy. Zde se kovy opláští plastem. Je nezbytné jen geometrické přizpůsobení hrotových podpěr tvářecích nástrojů vkládacím kovům IMTEC®.
Vkládací kovy IMTEC® lze použít v nejrůznějších oblastech. Používají se mimo jiné v lékařské technice, automobilovém průmyslu, plastikářské technice a fluidní technice.
Existuje mnoho dobrých argumentů hovořících ve prospěch našich výrobků.
Přečtěte si více informací o silných stránkách a možnostech. Bod za bodem.
Odolné vůči rzi a kyselinám díky použití nerez oceli 1.4301/10. Neexistuje např. potenciální rozdíl od uhlíkových vláken.
Čistá záležitost. Díky vysoké kvalitě povrchu se zbytkové nečistoty
redukují na minimum.
IMTEC® se používá v tvářecím procesu. Především při vstřikovém lití jako In-Moulding. Pro výrobu plastových/kovových dílů (hybridní díly) je nezbytný systém sestávající ze vstřikovacího stroje, vstřikovacího nástroje a případně automatizační techniky. Vstřikovací nástroj, vyrobený především z oceli, se skládá z více konstrukčních skupin a různých jednotlivých dílů. Hrotové podpěry forem pro vstřikové lití se geometricky přizpůsobí vkládacím kovům IMTEC® pro dosažení vysoké rozměrové přesnosti a reprodukovatelnosti.
Závitové vložky se manuálně nebo s použitím manipulačního systému vloží do nástroje (viz dole obrázek 1 – příklad plastové rukojeti). Na základě tvářecího procesu jsou prvky dostatečně magnetizované a drží tak na magnetických hrotových podpěrách.
V dalším kroku se forma uzavře (obrázek 2) a plastifikovaná umělá hmota se pod vysokým tlakem a s vysokou rychlostí vstříkne v přesně dávkovaném množství do kavit vstřikovacího nástroje (obrázek 3).
Než tekuté jádro formovací hmoty vychladne a ztuhne, zůstává díl v nástroji. Po uplynutí zbývající doby chlazení otevře zavírací jednotka nástroj a systém pro vyjmutí z formy odstraní díl z formy (obrázek 4).
Více informací jediným kliknutím: naše dokumenty k tématu ke stažení.
Chcete si přečíst podrobnosti? Pro další informace si jednoduše stáhněte příslušné katalogy.
| Název | Jazyk | Verze | Soubor | Ke stažení |
|---|
Pro zobrazení dokumentů PDF potřebujete bezplatnou aplikaci Adobe Acrobat Reader.
