eShopHledat
Country and language
Choose country:
Choose language:

Clinchování

RIVCLINCH®

Nástroje a systémy pro spojování plechů a profilů bez spojovacího prvku.

RIVCLINCH® 0404 IP – přenosný pneumatický clinchovací stroj

Clinchování pro kovy

Proč zvolit technologii clinchování?

Clinchování využívá tváření za studena k spojování dvou nebo více vrstev plechů. Pomocí spojovací technologie clinchování lze vedle materiálů z oceli a nerezové oceli vzájemně spojovat také hliník a ostatní neželezné kovy, a to bez svařování či spojovacích prvků. Spojujte kovové díly cenově výhodným a udržitelným způsobem pomocí technologie RIVCLINCH®.

Plusové body

Výhody technologie RIVCLINCH®

Většina našich zákazníků přešla od tradičních metod vytváření spojů, jako je svařování nebo clinchování, k této technologii, aby tak vyřešila své technické problémy, snížila výrobní náklady, zrychlila výrobu nebo vyřešila problémy týkající se životního prostředí či bezpečnosti.

Většina našich zákazníků přešla od tradičních metod vytváření spojů, jako je svařování nebo clinchování, k této technologii, aby tak vyřešila své technické problémy, snížila výrobní náklady, zrychlila výrobu nebo vyřešila problémy týkající se životního prostředí či bezpečnosti.

  • Ekonomické řešení

    • Žádné spotřební materiály • Velmi nízká spotřeba energie • Není zapotřebí chlazení ani elektrická instalace • Krátké doby taktu (méně než 1 sekunda) • Nízké náklady na údržbu • Nejsou zapotřebí žádné speciální dovednosti

  • Efektivní

    • Velmi dobrá pevnost a reprodukovatelnost spojů • Žádné riziko koroze • Vzduchotěsnost • Žádné poškození povrchové úpravy ani žádné opálení • Ve většině případů lze použít mezivrstvy, fólie nebo lepidla • Žádné tepelné zatížení zóny spoje • Zaručuje bezpečnost uživatelů

  • Ekologické

    • Nízká spotřeba energie (20krát nižší spotřeba elektřiny než při svařování) • Bez páry, bez jisker, bez tepelného poškození • Tiché, jednoduché a rychlé • Není nutná žádná předběžná ani následná úprava, • např. žádné předběžné čištění ani následné odstraňování zbytků spreje kolem spoje

Postup a princip

Spojovací technologie RIVCLINCH®

Při clinchování je zapotřebí plechy pouze seskupit k sobě. K seskupení kovových dílů nejsou zapotřebí žádné spotřební materiály, jako jsou nýty, lepidlo, šrouby nebo svařování. Během procesu clinchování dochází k plastické deformaci plechů. Speciální razník a matrice způsobují vytvoření záseku mezi vrstvami plechu.

Klasický clinchový spoj RIVCLINCH® se vytvoří za méně než sekundu. V závislosti na materiálech a podmínkách to může trvat jen 100 až 300 ms. Lze zhotovit jak jednotlivé body, tak i více bodů současně. K používání našeho clinchovacího vybavení nejsou zapotřebí žádné speciální dovednosti. Clinchování je velmi rychlé a snadné. Systém vytváření spojů RIVCLINCH® lze přizpůsobit stávajícím lisům nebo použít ve strojích vyrobených na zakázku, ručních strojích, robotech a stacionárních nástrojích. 

Mezi typické materiály, které lze spojovat clinchováním, patří:

  • Nízkouhlíkové a mikrolegované oceli
  • Pozinkovaná ocel, ocel s organickou povrchovou úpravou a předlakovaná ocel
  • Nerezové oceli
  • Lehké materiály, jako jsou kujné hliníkové slitiny
RIVCLINCH®
RIVCLINCH®vytváření kruhových nebo hranatých míst spojů

Návody k obsluze

Technické fórum

Hledáte návod k obsluze konkrétního nástroje nebo chcete vědět, jak provádět údržbu stroje? Všechny tyto informace jsou dostupné jediným kliknutím.

Přejít k našim návodům k obsluze montážních nástrojů RIVCLINCH®

Objevte s námi to správné řešení pro vaši aplikaci.

Montážní systémy

Zjistěte více informací o našich montážních systémech a dostupných doplňcích a příslušenství pro vaši konkrétní aplikaci.

  • Automatizace

    RIVCLINCH® Automation E

    Využijte výhod nových klíčových faktů

    • Lehký modulární elektrický systém
    • Vysoká kvalita spojů a široký rozsah použití díky
      • matricím s pružinovými segmenty
      • proces řízený dráhou s nastavitelnou dobou setrvání, která umožňuje dosažení maximálních hodnot zářezu
    • Pohon s nízkými nároky na údržbu a celkovou silou 67 kN
    • Kompaktní a robustní systém se sníženou hmotností díky rámu C-Frame Select
    • Modulární konstrukce s mechanickými shazovači a razníky různých velikostí pro různé spojovací síly
    • Jedna napájecí jednotka pro různé spojovací techniky – lisovací nýtování a clinchování
    • Flexibilní systém díky rychlé a snadné výměně nástroje pro přechod mezi technologiemi RIVSET® a RIVCLINCH®
    • Široký rozsah použití (hliník – ocel – nerez ocel)
  • Řada pneumatických nástrojů

    RIVCLINCH® 0201 IP

    Popis

    Flexibilita sad nástrojů RIVCLINCH® umožňuje spojování různých tlouštěk a kombinací materiálů bez nutnosti přenastavování nástroje.

    • Hmotnost pracovní hlavy: 2,9 kg (6,40 lb)
    • Pracovní tlak vzduchu: 6 bar (87 psi)
    • Doba taktu: 0,3 (0,7 s)
    • Spojovací síla: 25 kN (55 klb)
    • Hloubka čelistí: 20 mm (0,79″)
    • Max. tloušťka, měkká ocel: 2,5 mm (0,1″); nerez. ocel: 1,8 mm (0,07″)

    Výhody

    • Lehký flexibilní stroj
    • Dlouhá životnost nástrojů
    • Vysokorychlostní clinchování: více než 2 spoje za sekundu!
    • Nízká spotřeba energie
    • Rychlá návratnost investice
    • Uživatelsky přívětivé, bez páry či jisker
  • Řada pneumatických nástrojů

    RIVCLINCH® 0404 IP

    Popis

    Extrémně produktivní clinchovací nástroj typu plug & play; 100% pneumatický, lehký, přenosný a navržený speciálně pro vytváření spojů na staveništi (certifikován podle normy DIN 1507:2006).

    • Hmotnost pracovní hlavy: 6,3 kg (13 liber)
    • Pracovní tlak vzduchu: 6 bar (87 psi)
    • Doba taktu: 0,5 (0,9 s)
    • Spojovací síla: 35 kN (79 klb)
    • Hloubka čelistí: 45 mm (1,77″)
    • Rozevření čelistí: 34 mm (1,33″)
    • Max. tloušťka, měkká ocel: 3,0 mm (0,12″); nerez. ocel: 2,5 mm (0,10″)

    Výhody

    • Lze clinchovat 3 vrstvy
    • Odolný vůči korozi
    • Snadná výměna razníku a matrice pro clinchové spoje uvnitř nebo vně potrubí
  • Řada pneumatických nástrojů

    RIVCLINCH® 0706 IP

    Popis

    Tento 100% pneumatický nástroj se výborně hodí ke spojování velkých a silných plechových rámů a profilů, jako jsou vzduchotechnická potrubí, dveřní rámy apod.

    • Celková hmotnost, přibližně se zavěšením: 24 kg (53 liber)
    • Pracovní tlak vzduchu: 6 bar (87 psi)
    • Doba taktu: 1 (1,2 s)
    • Spojovací síla: 50 kN (112 klb)
    • Celkové rozevření: 60 mm (2,36″)
    • Hloubka: 70 mm (2,76″)
    • Max. tloušťka, měkká ocel: 4,5 mm (0,18″); nerez. ocel: 3 mm – 0.12 “

    Výhody

    • Velké a bezpečné rozevření
    • Flexibilní přístup
    • Snadná instalace
    • Není zapotřebí elektřina
    • Bez páry, jisker a rizika vzplanutí
  • Řada pneumatických nástrojů

    RIVCLINCH® 4006 P50 PASS

    Popis

    Bezpečný, rychlý a univerzální; tento samostatný stroj zajišťuje snadnou polohu nástroje na místě spoje před clinchováním. Vyrábějte série spojů vysokou rychlostí, aniž byste museli pro každý clinchovací proces znovu otevírat celou délku zdvihu. 

    • Hmotnost: 230 kg (470 liber)
    • Pracovní tlak vzduchu: 6 bar (87 psi)
    • Doba taktu: 1 (1,2 s)
    • Spojovací síla: 50 kN (112 klb)
    • Pracovní zdvih: 8 mm (0,31″)
    • Max. tloušťka, měkká ocel: 4,5 mm (0,17″); hliník: 5 mm (0,20″); nerez. ocel: 3 mm (0,12″)

    Výhody

    • Velké rozevření až 60 mm
    • Hloubka rozevření 400 mm (větší rozevření na vyžádání)
    • Ovládání nožním pedálem
  • Řada hydraulických nástrojů

    RIVCLINCH® 0201 FS

    Popis

    Nejlehčí a nejrychlejší nástroj RIVCLINCH® s rychlostí až 3 spojů za sekundu. Rychlé nastavení zdvihu pro různé aplikace. Díky speciálnímu otočnému upevnění může obsluha otáčet nástrojem o 360 stupňů, což usnadňuje horizontální i vertikální vytváření spojů.

    • Hmotnost pracovní hlavy: 2 kg (3,90 liber)
    • Pracovní tlak vzduchu: 6 bar (87 psi)
    • Hydraulický tlak při 6 bar: 350 bar (5 000 psi)
    • Doba taktu: 0,4–0,8 s
    • Clinchovací síla při 6 bar: 25 kN (55 klb)
    • Rozevření čelistí: 7 mm (0,28″)
    • Hloubka čelistí: 16 mm (0,63″)
    • Max. tloušťka, měkká ocel: 2,5 mm (0,10″); nerezová ocel: 1,8 mm (0,07″)
  • Řada hydraulických nástrojů

    RIVCLINCH® 0501 FS

    Popis

    Jeho hlavní předností je mimořádný poměr kapacity k hmotnosti. Jelikož se jedná o přenosný nástroj, je vhodný pro upevňování hran jako alternativa k bodovému svařování a nýtování. Decentralizovaný hydraulický válec umožňuje přístup ke všem hranám na rovných plochách zevnitř, což je perfektní při montáži velkých skříní.

    • Hmotnost pracovní hlavy, vč. rukojeti: 4,5 kg (9,9 liber)
    • Pracovní tlak vzduchu: 6 bar (87 psi)
    • Doba taktu: 0,8 (1 s)
    • Clinchovací síla při 6 bar: 35 kN (77 klb)
    • Pracovní zdvih: 8,0 mm (0,32″)
    • Max. tloušťka, měkká ocel: 3,0 mm (0,12″); nerezová ocel: 2,5 mm (0,10″)

Příslušenství

Sada příslušenství a nástrojové vybavení RIVCLINCH®

Zjistěte více informací o dostupných doplňcích a příslušenství pro vaši konkrétní aplikaci.

  • Sada příslušenství

    Příslušenství

    • Rotační kroužek pro flexibilní zavěšení malých ručních kleští
    • Gyroskopické zavěšení pro ruční kleště s C-rámem
    • Jednotka pro úpravu stlačeného vzduchu
    • Sada hadice s délkou 3 m místo 2 m
    • Monitorování clinchovacího cyklu
    • Srovnávání osy pro vyrovnávání tolerancí mezi nástrojem a obrobkem
  • Sortiment nástrojů

    Sortiment nástrojů

    Nástroj je klíčovou součástí clinchovacího spojovacího systému. Sada clinchovacích nástrojů sestává z razníku, matrice a integrované kovadliny. K dispozici je široká škála standardních rozměrů nástrojů pro výrobu kulatých nebo hranatých clinchových spojů.

    Kritéria výběru nástrojů

    1. Materiál (konstrukční ocel, nerez ocel, hliník, měď atd.)
    2. Tloušťka materiálu
    3. Kombinace plechů (počet vrstev a pořadí mezi razníkem a matricí)

Modulární systémy

Řešení podle požadavků zákazníka

Stroje na tváření za studena na zakázku: Přenosné, samostatné, automatické nebo namontované na robotu. Nabízíme řešení, které je pro vás to pravé.

  • Automatické a manuální řešení pro výrobu kapsových filtrů

    Popis

    Naše řešení jsou vhodná pro standardní rozměry všech velikostí filtrů specifických pro konkrétní zákazníky. V závislosti na objemu výroby kapsových filtrů jsou vhodnou volbou pro zajištění efektivního, štíhlého a udržitelného řešení buď naše ruční, nebo automatické systémy.
    Jak automatická, tak i manuální řešení jsou konfigurována pro filtrační rámy o rozměrech 270 x 270 mm až 915 x 915 mm.
    Automatická clinchovací stanice RIVCLINCH® s motorem poháněným dopravníkem je určena až pro 9 jednotek RIVCLINCH® 0202 IP.

    Výhody

    • Zkrácení doby dodání
    • Zvýšená produktivita: až 500 000 ks kapsových filtrů ročně
    • Pro stávající i nové výrobní linky
    • Stejná clinchovací sekvence zaručuje dokonalý clinchový spoj každých 5 sekund
  • Modulární C-rám

    Popis

    Nabízíme širokou řadu rozměrů s hloubkou větší než 450 mm pro všechny aplikace v automobilovém průmyslu a v průmyslu obecně.

    Náš systém PASS usnadňuje polohování nástrojů a zkracuje dobu taktu při montážích více sérií.

    Naše C-rámy přizpůsobené požadavkům zákazníka mohou vyvinout spojovací sílu 35 až 300 kN.

    Systém PASS je k dispozici pro všechny moduly.

  • Specifické nástroje

    Optimalizovaná a pokročilá řešení pro clinchování pro specifická odvětví:

    • Mikroclinchovací nástroje, se používají 15 let v elektronickém a hodinářském průmyslu, a to s malým průměrem matrice 1,0 mm.
    • Nástroje pro elektrické kontakty, s průměry 2 a 3 mm
    • Formy na filtry, které umožňují použití vysokých tlouštěk materiálu filtru v odvětví vzduchotechniky
    • Nástroje pro vzduchotechnická potrubí umožňující rychlý boční pohyb stroje a vzduchotěsnost.

Objevte to správné řešení pro vaše odvětví

Průmyslové aplikace

Ať už na silnici, ve vzduchu, na souši nebo na moři – společnost Böllhoff nabízí spoje na míru pro každé odvětví.

Podrobnější informace

Máte zájem o výrobky RIVCLINCH®? Další informace naleznete zde.

Zjistěte nyní více informací