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Clinchtechnik

RIVCLINCH®

Handgeräte und Systeme zur Verbindung von Blechen und Profilen ohne Fügelement.

RIVCLINCH® 0404 IP – Pneumatische tragbare Clinchmaschine

Clinchtechnik für Metalle

Argumente für die Clinchtechnologie

Clinchen verbindet durch Kaltumformung zwei oder mehr Lagen von Blechen. Bei der Clinch-Verbindungstechnik werden Stahl- und Edelstahlmaterialien sowie Aluminium und andere Nichteisenmetalle ohne Schweißen oder Fügeelemente verbunden. Verbinden Sie Metallteile kosteneffizient und nachhaltig mit RIVCLINCH®.

Pluspunkte

Vorteile RIVCLINCH®

Die meisten unserer Kunden sind von traditionellen Verbindungsmethoden wie dem Schweißen auf Clinchen umgestiegen, um technische Probleme zu lösen, Produktionskosten zu senken, die Produktion zu beschleunigen oder Umwelt- bzw. Sicherheitsprobleme zu beheben.

Die meisten unserer Kunden sind von traditionellen Verbindungsmethoden wie dem Schweißen auf Clinchen umgestiegen, um technische Probleme zu lösen, Produktionskosten zu senken, die Produktion zu beschleunigen oder Umwelt- bzw. Sicherheitsprobleme zu beheben.

  • Wirtschaftlich

    • Keine Verbrauchsmaterialien • Sehr geringer Stromverbrauch • Keine Kühlung oder elektrische Installation erforderlich • Kurze Zykluszeiten (unter 1 Sekunde) • Geringe Wartungskosten • Keine speziellen Fähigkeiten erforderlich

  • Effizient

    • Sehr gute Festigkeit und Reproduzierbarkeit der Verbindung • Kein Korrosionsrisiko • Luftdichtheit • Keine Beschädigung der Beschichtung und kein Abbrand • Zwischenlagen oder Folien oder Klebstoffe können in den meisten Fällen eingebracht werden • Keine thermische Belastung der Verbindungszone • Sicherheit für die Anwender

  • Ökologisch

    • Geringer Energieverbrauch (20-mal geringerer Stromverbrauch als beim Schweißen) • Keine Dämpfe, keine Funken, keine thermischen Schäden • Leise, einfach und schnell • Keine Vor- oder Nachbehandlung erforderlich, z. B. keine Vorreinigung und keine anschließende Entfernung von Sprühablagerungen um die Verbindung

Verfahren und Prinzip

Die RIVCLINCH® Fügetechnologie

Beim Clinchen werden nur die zu verbindenden Bleche benötigt. Verbrauchsmaterialien wie Niete, Klebstoff, Schrauben oder Schweißverfahren zur Verbindung der Metallteile entfallen. Während des Clinchvorgangs werden die Bleche plastisch verformt. Ein spezieller Stempel und eine Matrize bewirken die Entstehung der formschlüssigen Verbindung zwischen den Blechlagen.

Eine klassische RIVCLINCH® Clinchverbindung ist in weniger als einer Sekunde hergestellt. Je nach Material und Bedingungen kann dies 100 bis 300 ms dauern. Es können sowohl einzelne Punkte als auch mehrere Punkte gleichzeitig gesetzt werden. Für die Nutzung unserer Clinchgeräte sind keine speziellen Fähigkeiten erforderlich. Das Clinchen ist sehr schnell und einfach. Das RIVCLINCH® Verbindungssystem kann an bestehende Pressen angepasst oder in kundenspezifischen Maschinen, Handwerkzeugen, Robotern und stationären Werkzeugen eingesetzt werden. 

Typische Materialien, die durch Clinchen verbunden werden können:

  • Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und mikrolegierte Stähle
  • Verzinkte, kunststoffbeschichtete und vorlackierte Stähle
  • Edelstähle
  • Leichtbaumaterialien wie ductile Aluminiumlegierungen
RIVCLINCH®
RIVCLINCH®Erzeugung runder oder quadratischer Verbindungsstellen

Betriebsanleitungen

Technical Forum

Suchen Sie die Betriebsanleitung eines bestimmten Werkzeugs oder möchten Sie wissen, wie Sie Ihre Maschine warten können? Alle entsprechenden Informationen sind nur einen Klick entfernt.

Zu unseren RIVCLINCH® Betriebsanleitungen

Finden Sie die richtige Lösung für Ihre Anwendung

Verarbeitungssysteme

Erfahren Sie mehr über unsere Verarbeitungssysteme sowie geeignete Erweiterungen und Zubehör für Ihren Anwendungsfall.

  • Automation

    RIVCLINCH® Automation E

    Profitieren Sie von den neuen Fakten

    • Modulares elektrisches Leichtbausystem
    • Hohe Verbindungsqualität und breites Anwendungsspektrum durch
      • Matrizen mit Federsegmenten
      • Weggeführter Prozess mit einstellbaren Verweilzeiten, der maximale Untermaßwerte ermöglicht
    • Wartungsarmer Antrieb mit 67 kN Gesamtpresskraft
    • Kompakt, robust und leicht mit C-Frame Select
    • Modularer Aufbau mit mechanischen Abstreifern und Stempeln in verschiedenen Größen für unterschiedliche Verbindungsdrücke
    • Eine Versorgungseinheit für verschiedene Fügetechnologien – RIVSET® Stanzniettechnik und RIVCLINCH® Clinchtechnik
    • Flexibel durch schnelles und einfaches Umrüsten zwischen RIVSET® und RIVCLINCH® Technologie
    • Breites Anwendungsspektrum (Aluminium – Stahl – Edelstahl)
  • Pneumatische Serie

    RIVCLINCH® 0201 IP

    Beschreibung

    Die Flexibilität der RIVCLINCH® Werkzeugkits ermöglicht das Clinchen verschiedener Dicken und Materialkombinationen ohne Umrüsten der Werkzeuge.

    • Gewicht des Arbeitskopfes: 2,9 kg – 6,40 lbs
    • Arbeitsluftdruck: 6 bar – 87 psi
    • Zykluszeit: 0,3 – 0,7 s
    • Verbindungskraft: 25 kN – 55 klb
    • Tiefenmaß der Backen: 20 mm – 0,79 “
    • Max. Dicke, Baustahl: 2,5 mm – 0,1“; Edelstahl: 1,8 mm – 0,07“

    Vorteile

    • Leichtes, flexibles Gerät
    • Langlebige Werkzeuge
    • Hochgeschwindigkeits-Clinchen: mehr als 2 Verbindungen pro Sekunde!
    • Niedriger Energieverbrauch
    • Schnelle Amortisation
    • Benutzerfreundlich, kein Dampf, keine Funken

     

  • Pneumatische Serie

    RIVCLINCH® 0404 IP

    Beschreibung

    Ein äußerst produktives Plug-&- Play-Clinching-Werkzeug; 100 % pneumatisch, leicht, tragbar und speziell für Montageaufgaben auf Baustellen konzipiert (zertifiziert nach DIN 1507:2006).

    • Gewicht des Arbeitskopfes: 6,3 kg – 13 lbs
    • Arbeitsluftdruck: 6 bar – 87 psi
    • Zykluszeit: 0,5 – 0,9 s
    • Verbindungskraft: 35 kN – 79 klb
    • Tiefenmaß der Backen: 45 mm – 1,77“
    • Backenöffnung: 34 mm – 1,33“
    • Max. Dicke, Baustahl: 3,0 mm – 0,12“; Edelstahl: 2,5 mm – 0,10“

    Vorteile

    • 3-lagiges Clinchen möglich
    • Korrosionsbeständig
    • Einfaches Wenden von Stempel und Matrize für Verbindungen innen oder außen am Kanal

     

  • Pneumatische Serie

    RIVCLINCH® 0706 IP

    Beschreibung

    Dieses 100 % pneumatische Werkzeug ist hervorragend geeignet für die Verbindung großer und dicker Blechrahmen und Profile, wie Lüftungskanäle, Türrahmen usw.

    • Gesamtgewicht mit Aufhängung ca.: 24 kg – 53 lbs
    • Arbeitsluftdruck: 6 bar – 87 psi
    • Zykluszeit: 1 – 1,2 s
    • Verbindungskraft: 50 kN – 112 klb
    • Gesamtöffnung: 60 mm – 2,36“
    • Tiefe: 70 mm – 2,76“
    • Max. Dicke, Baustahl: 4,5 mm – 0,18“; Edelstahl: 3 mm – 0,12“

    Vorteile

    • Große und sichere Öffnung
    • Flexibler Zugang
    • Einfache Installation
    • Kein Strom erforderlich
    • Kein Dampf, keine Funken, keine Entzündung

     

  • Pneumatische Serie

    RIVCLINCH® 4006 P50 PASS

    Beschreibung

    Sicher, schnell und vielseitig; diese eigenständige Maschine erlaubt eine einfache Werkzeugpositionierung an der Verbindungsstelle vor dem Clinchen. Produziert mit hoher Geschwindigkeit eine Serie von Verbindungen, ohne dass der gesamten Hub für jeden Clinchvorgang erneut geöffnet werden muss. 

    • Gewicht: 230 kg – 470 lbs
    • Arbeitsluftdruck: 6 bar – 87 psi
    • Zykluszeit: 1 – 1,2 s
    • Verbindungskraft: 50 kN – 112 klb
    • Hub: 8 mm – 0,31“
    • Max. Dicke, Baustahl: 4,5 mm – 0,17“;  Aluminium: 5 mm – 0,20“;  Edelstahl: 3 mm – 0,12“

    Vorteile

    • Große Öffnung bis zu 60 mm
    • Öffnungstiefe 400 mm (größere Öffnungen auf Anfrage)
    • Fußpedalbedienung
  • Hydraulische Serie

    RIVCLINCH® 0201 FS

    Beschreibung

    Das leichteste und schnellste RIVCLINCH® Werkzeug mit bis zu 3 Verbindungen pro Sekunde. Schnelle Hubverstellung für verschiedene Anwendungen. Dank der speziellen Drehbefestigung kann der Bediener das Werkzeug um 360 Grad drehen, was horizontale und vertikale Verbindungen erleichtert.

    • Gewicht des Arbeitskopfes: 2 kg – 3,90 lbs
    • Arbeitsluftdruck: 6 bar – 87 psi
    • Hydraulischer Druck bei 6 bar: 350 bar – 5.000 psi
    • Zykluszeit: 0,4 – 0,8 s
    • Clinchkraft bei 6 bar: 25 kN – 55 klb
    • Backenöffnung: 7 mm – 0,28“
    • Tiefenmaß der Backen: 16 mm – 0,63“
    • Max. Dicke, Baustahl: 2,5 mm – 0,10“; Edelstahl: 1,8 mm – 0,07“

     

  • Hydraulische Serie

    RIVCLINCH® 0501 FS

    Beschreibung

    Hauptvorteil ist das außergewöhnliche Verhältnis zwischen Kapazität und Gewicht. Als tragbares Werkzeug eignet es sich zum Befestigen von Kanten als Alternative zum Punktschweißen und Nieten. Die dezentrale Anordnung des Hydraulikzylinders ermöglicht den Zugang von innen zu allen Kanten auf ebenen Flächen, ideal für die Montage großer Schränke.

    • Gewicht des Arbeitskopfes inkl. Griff: 4,5 kg – 9,9 lbs
    • Arbeitsluftdruck: 6 bar – 87 psi
    • Zykluszeit: 0,8 – 1 s
    • Clinchkraft bei 6 bar: 35 kN – 77 klb
    • Hub: 8,0 mm – 0,32“
    • Max. Dicke, Baustahl: 3,0 mm – 0,12“; Edelstahl: 2,5 mm – 0,10“

     

Zubehör

RIVCLINCH® Zubehörpaket und Werkzeugausstattung

Erfahren Sie mehr zu den verfügbaren Erweiterungen und Zubehör für Ihren Anwendungsfall.

  • Zubehörpaket

    Zubehör

    • Drehring zur flexiblen Aufhängung kleiner Handzangen
    • Gyroskopische Aufhängung für C-Rahmen-Handzangen
    • Druckluft-Wartungseinheit
    • 3 m Schlauchpaket statt 2 m Schlauchpaket
    • Clinch-Zyklusmonitor
    • Achsenvergleich zur Toleranzkompensation zwischen Werkzeug und Werkstück

     

  • Werkzeugsortiment

    Werkzeugsortiment

    Die zentrale Komponente des Clinching-Verbindungssystems ist die Werkzeugausstattung. Der Stempel, die Matrize und ihr integrierter Amboss bilden den Clinchwerkzeugsatz. Ein breites Angebot an Standard-Werkzeugdurchmessern ist verfügbar, um entweder runde oder rechteckige Clinchverbindungen herzustellen.

    Kriterien für die Werkzeugwahl

    1. Material (Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw.)
    2. Materialdicke
    3. Blechkombination (Anzahl der Schichten und Reihenfolge zwischen Stempel und Matrize)

Modulare Systeme

Kundenspezifische Lösungen

Maßgeschneiderte Maschinen: Ob tragbar, Standalone, automatisch oder auf einem Roboter montiert. Wir bieten Ihnen die für Sie passende Lösung.

  • Automatische und manuelle Taschenfilterlösung

    Beschreibung

    Unsere Lösungen entsprechen den Standardabmessungen aller kundenspezifischen Filtergrößen. Je nach dem Umfang der Taschenfilterproduktion eignen sich unsere manuellen oder automatischen Systeme für eine effiziente, schlanke und nachhaltige Lösung besser.
    Sowohl die automatischen als auch die manuellen Lösungen sind für Filterrahmen von 270 x 270 mm bis 915 x 915 mm ausgelegt.
    Die automatische Clinchstation RIVCLINCH® mit motorisierten Förderern ist für bis zu 9 RIVCLINCH® 0202 IP konzipiert.

    Vorteile

    • Verkürzte Vorlaufzeit
    • Erhöhte Produktivität: bis zu 500.000 Taschenfilter pro Jahr
    • Für bestehende und neue Produktionslinien
    • Gleiche Clinchsequenz garantiert alle 5 Sekunden eine perfekte Clinchverbindung
  • Modulare C-Rahmen

    Beschreibung

    Wir bieten eine breite Palette von Abmessungen mit einer Tiefe von über 450 mm für alle Anwendungen in der Automobil- oder allgemeinen Industrie.

    Unser PASS-System erleichtert die Positionierung des Werkzeuges und verkürzt die Zykluszeit bei der Durchführung mehrerer Serienmontagen.

    Unsere kundenspezifischen C-Rahmen können eine Verbindungskraft von 35 bis 300 kN aufbringen.

    Das PASS-System ist für alle Module verfügbar.

  • Spezifische Werkzeuge

    Optimierte und fortschrittliche Clinchlösungen für spezifische Branchen:

    • Mikro-Clinching-Werkzeuge, seit 15 Jahren in der Elektronik- und Uhrenindustrie im Einsatz, mit einem Matrizen-Durchmesser von 1,0 mm.
    • Werkzeuge für elektrische Kontakte, mit Durchmessern zwischen 2 und 3 mm
    • Filterformen für hohe Filtermaterialstärken in der Lüftungsindustrie
    • Werkzeuge für Lüftungskanäle, die eine schnelle seitliche Bewegung der Maschine und Luftdichtheit ermöglichen.

     

Weitere Informationen

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