eCatalogWyszukiwarka
Country and language
Choose country:
Choose language:

Klinczowanie

RIVCLINCH®

Narzędzia i systemy do łączenia blach i profili bez elementu złącznego.

RIVCLINCH® 0404 IP – przenośna pneumatyczna maszyna klinczująca

Klinczowanie metali

Dlaczego warto wybrać technologię klinczowania?

Klinczowanie wykorzystuje obróbkę na zimno do dwuwarstwowego lub wielowarstwowego łączenia blach. Technologia łączenia klinczującego pozwala łączyć elementy wykonane ze stali i stali nierdzewnej oraz aluminium i innych materiałów nieżelaznych bez potrzeby spawania lub stosowania mocowań. Łącz części metalowe w opłacalny i zrównoważony sposób dzięki rozwiązaniu RIVCLINCH®.

Mocne strony

Zalety RIVCLINCH®

Większość naszych klientów przeszła z tradycyjnych metod łączenia, takich jak spawanie, na klinczowanie, aby rozwiązać problemy techniczne, zmniejszyć koszty produkcji, przyspieszyć ją lub rozwiązać problem dotyczący środowiska lub bezpieczeństwa.

Większość naszych klientów przeszła z tradycyjnych metod łączenia, takich jak spawanie, na klinczowanie, aby rozwiązać problemy techniczne, zmniejszyć koszty produkcji, przyspieszyć ją lub rozwiązać problem dotyczący środowiska lub bezpieczeństwa.

  • Opłacalność

    • Brak materiałów eksploatacyjnych • Bardzo niskie zużycie energii • Brak potrzeby chłodzenia lub instalacji elektrycznej • Krótkie cykle (poniżej 1 sekundy) • Niskie koszty konserwacji • Brak specyficznych wymogów w zakresie umiejętności

  • Wydajność

    • Bardzo dobra wytrzymałość i odtwarzalność połączeń • Brak ryzyka korozji • Szczelność • Brak ryzyka uszkodzeń powłoki czy wypalenia • W większości przypadków można stosować warstwy pośrednie, folię lub klej • Brak obciążeń cieplnych w strefie łączenia • Zapewnia bezpieczeństwo użytkownikom

  • Korzyści ekologiczne

    • Niskie zużycie energii (20 razy mniejsze niż podczas spawania) • Brak oparów, iskier, uszkodzeń termicznych • Cicha, prosta i szybka metoda • Brak wymogu obróbki wstępnej /końcowej, • np. czyszczenia wstępnego lub późniejszego usuwania osadów oprysku wokół złącza

Zasada działania

Technologia łączenia RIVCLINCH®

W procesie klinczowanie dokonuje się jedynie montażu blach. Montaż części metalowych nie wymaga żadnych materiałów eksploatacyjnych, takich jak nity, klej czy śruby, ani spawania. Podczas procesu klinczowania blachy są odkształcane plastycznie. Specjalny stempel i matryca tworzą blokadę między warstwami blachy.

Klasyczne połączenie klinczujące RIVCLINCH® powstaje w mniej niż sekundę. W zależności od materiałów i warunków można je otrzymać w 100-300 ms. System wykorzystuje się do osadzania pojedynczych lub licznych elementów jednocześnie. Do korzystania z naszego sprzętu klinczującego nie są potrzebne żadne specyficzne umiejętności. Klinczowanie jest bardzo szybkie i proste. System łączenia RIVCLINCH® można zaadaptować do istniejących tłoczni lub wdrożyć go do stosowania w maszynach specjalnych, maszynach ręcznych, robotach i narzędziach stacjonarnych. 

Typowe materiały, do których stosuje się technikę klinczowania, to:

  • stale niskowęglowe i mikrostopowe
  • stal ocynkowana, powlekana organicznie i wstępnie malowana
  • stale nierdzewne
  • materiały lekkie, takie jak ciągliwe stopy aluminium
RIVCLINCH®
RIVCLINCH®tworzy okrągłe lub kwadratowe punkty łączenia

Instrukcje obsługi

Forum techniczne

Szukasz instrukcji obsługi konkretnego narzędzia lub chcesz się dowiedzieć, jak konserwować swoje urządzenie? Wystarczy kliknąć, aby uzyskać dostęp do wszystkich istotnych informacji.

Przejdź do instrukcji obsługi RIVCLINCH®

Znajdź odpowiednie rozwiązanie do swojego zastosowania

Systemy montażowe

Dowiedz się więcej o naszych systemach montażowych oraz odpowiednich dodatkach i akcesoriach do konkretnego zastosowania.

  • Automatyzacja

    RIVCLINCH® Automation E

    Najważniejsze informacje

    • Lekki, elektryczny system modułowy
    • Wysoka jakość połączeń i szeroki zakres zastosowań dzięki
      • matrycy z segmentami sprężynowymi
      • kontroli montażu i regulacji czasu, które pozwalają uzyskać optymalne parametry
    • Bezobsługowy napęd bezobsługowy o całkowitej sile 67 kN
    • Kompaktowe rozmiary, wytrzymałość i niższa waga, z C-ramą Select
    • Modułowa konstrukcja z mechanicznymi stripperami i stemplami w różnych rozmiarach dla różnych sił łączenia
    • Jeden moduł zasilania do różnych technologii łączenia – nitowania przetłoczeniowego i klinczowania
    • Elastyczność dzięki możliwości szybkiego i łatwego przezbrajania do pracy w technologii RIVSET® lub RIVCLINCH®
    • Szeroki zakres zastosowań (aluminium – stal – stal nierdzewna)
  • Seria pneumatyczna

    RIVCLINCH® 0201 IP

    Opis

    Elastyczność zestawów narzędzi RIVCLINCH® umożliwia klinczowanie materiałów różnych grubości oraz ich kombinacji bez resetowania oprzyrządowania.

    • Waga głowicy roboczej: 2,9 kg – 6,40 funta
    • Ciśnienie robocze powietrza: 6 barów – 87 psi
    • Czas cyklu: 0,3 – 0,7 s
    • Siła łączenia: 25 kN – 55 klb
    • Głębokość szczęk: 20 mm – 0,79 “
    • Maks. grubość, stal miękka: 2,5 mm – 0,1 cala; stal nierdzewna: 1,8 mm – 0,07 cala

    Zalety

    • Lekka maszyna o szerokim zastosowaniu
    • Trwałe oprzyrządowanie
    • Szybkie klinczowanie: ponad 2 połączenia na sekundę!
    • Niskie zużycie energii
    • Szybki zwrot inwestycji
    • Łatwość obsługi – nie generuje pary ani iskier
  • Seria pneumatyczna

    RIVCLINCH® 0404 IP

    Opis

    Niezwykle wydajne narzędzie klinczujące typu „plug & play” – w 100% pneumatyczne, lekkie, przenośne i zaprojektowane specjalnie do wykonywania połączeń na placu budowy (certyfikat DIN 1507:2006).

    • Waga głowicy roboczej: 6,3 kg – 13 funtów
    • Ciśnienie robocze powietrza: 6 barów – 87 psi
    • Czas cyklu: 0,5 – 0,9 s
    • Siła łączenia: 35 kN – 79 klb
    • Głębokość szczęk: 45 mm – 1,77 ″
    • Rozwarcie szczęk: 34 mm – 1,33 ″
    • Maks. grubość, stal miękka: 3,0 mm – 0,12 ″; stal nierdzewna: 2,5 mm – 0,10 ″

    Zalety

    • Możliwość klinczowania trzech warstw
    • Odporność na korozję
    • Łatwość odwrócenia stempla i matrycy w zależności od tego, czy łączenie ma być wykonywane wewnątrz lub na zewnątrz kanału wentylacyjnego
  • Seria pneumatyczna

    RIVCLINCH® 0706 IP

    Opis

    To w 100% pneumatyczne narzędzie doskonale nadaje się do łączenia ram i profili z dużych i grubych arkuszy blachy, np. kanałów wentylacyjnych, ram drzwi itp.

    • Masa całkowita z zawieszeniem: ok. 24 kg – 53 funty
    • Ciśnienie robocze powietrza: 6 barów – 87 psi
    • Czas cyklu: 1 – 1,2 s
    • Siła łączenia: 50 kN – 112 klb
    • Całkowite rozwarcie: 60 mm – 2,36 “
    • Głębokość: 70 mm – 2,76 ″
    • Maks. grubość, stal miękka: 4,5 mm – 0,18 ″; stal nierdzewna: 3 mm – 0,12 ″

    Zalety

    • Szerokie i bezpieczne rozwarcie
    • Swobodny dostęp
    • Łatwy montaż
    • Nie wymaga użycia prądu
    • Bez pary, iskier lub zapłonu
  • Seria pneumatyczna

    RIVCLINCH® 4006 P50 PASS

    Opis

    Bezpieczeństwo, szybkość i wszechstronność. Maszyna jest samodzielna, więc można ją łatwo zainstalować w punkcie łączenia przed klinczowaniem. Szybko wykonuj serie połączeń bez potrzeby powtórnego uruchamiania pełnego skoku dla każdej operacji klinczowania. 

    • Waga: 230 kg – 470 funtów
    • Ciśnienie robocze powietrza: 6 barów – 87 psi
    • Czas cyklu: 1 – 1,2 s
    • Siła łączenia: 50 kN – 112 klb
    • Skok roboczy: 8 mm – 0,31 “
    • Maks. grubość, stal miękka: 4,5 mm – 0,17 ″; aluminium: 5 mm – 0,20 ″; stal nierdzewna: 3 mm – 0,12 ″

    Zalety

    • Duże rozwarcie do 60 mm
    • Głębokość rozwarcia 400 mm (większe szczęki dostępne na życzenie) 
    • Obsługa za pomocą pedału
  • Seria hydrauliczna

    RIVCLINCH® 0201 FS

    Opis

    Najlżejsze i najszybsze narzędzie RIVCLINCH® o szybkości do 3 połączeń na sekundę. Szybka regulacja skoku dla różnych zastosowań. Specjalne rotacyjne mocowanie pozwala użytkownikowi obracać narzędzie o 360 stopni, co ułatwia łączenie w poziomie i w pionie.

    • Waga głowicy roboczej: 2 kg – 3,90 funta
    • Ciśnienie robocze powietrza: 6 barów – 87 psi
    • Nacisk hydrauliczny przy 6 barach: 350 barów – 5000 psi
    • Czas cyklu: 0,4 – 0,8 s
    • Siła zacisku przy 6 barach: 25 kN – 55 klb
    • Rozwarcie szczęk: 7 mm – 0,28 ″
    • Głębokość szczęk: 16 mm – 0,63 ″
    • Maks. grubość, stal miękka: 2,5 mm – 0,1 ″; stal nierdzewna: 1,8 mm – 0,07 ″
  • Seria hydrauliczna

    RIVCLINCH® 0501 FS

    Opis

    Główną zaletą urządzenia jest wyjątkowy stosunek wagi do wydajności. Jako narzędzie przenośne, znajduje zastosowanie przy mocowaniu krawędzi, oferując alternatywę dla spawania punktowego i nitowania. Zdecentralizowany układ silnika hydraulicznego zapewnia dostęp od wewnątrz do wszystkich krawędzi na równych powierzchniach, co idealnie sprawdza się przy montażu dużych obudów.

    • Waga głowicy roboczej z uchwytem: 4,5 kg – 9,9 funta
    • Ciśnienie robocze powietrza: 6 barów – 87 psi
    • Czas cyklu: 0,8 – 1 s
    • Siła zacisku przy 6 barach: 35 kN – 77 klb
    • Skok roboczy: 8,0 mm – 0,32 ″
    • Maks. grubość, stal miękka: 3,0 mm – 0,12 ″; stal nierdzewna: 2,5 mm – 0,10 ″

Akcesoria

Zestaw akcesoriów i wyposażenie narzędziowe RIVCLINCH®

Dowiedz się więcej o dostępnych dodatkach i akcesoriach do konkretnego zastosowania.

  • Zestaw akcesoriów

    Akcesoria

    • Pierścień obrotowy do elastycznego podwieszania małych narzędzi ręcznych
    • Zawieszenie żyroskopowe do narzędzi ręcznych na C-ramie
    • Moduł obsługi sprężonego powietrza
    • Zestaw węży o długości 3 m; zamiast zestawu węży o długości 2 m
    • Monitor cyklu klinczowania
    • Porównanie osi kompensacji tolerancji między narzędziem a detalem
  • Asortyment narzędzi

    Asortyment narzędzi

    Narzędzie jest kluczowym elementem systemu łączenia przetłoczeniowego. Narzędzie do klinczowania tworzą: stempel, matryca i wbudowany odrzutnik. Mamy szeroką gamę narzędzi w standardowych rozmiarach do tworzenia okrągłych lub kwadratowych połączeń klinczujących.

    Kryteria wyboru narzędzi

    1. Materiał (stal konstrukcyjna, stal nierdzewna, aluminium, miedź itp.)
    2. Grubość materiału
    3. Kombinacja arkuszy (liczba warstw i sekwencja między stemplem a matrycą)

Systemy modułowe

Rozwiązania opracowane specjalnie dla klienta

Maszyny do formowania na zimno do indywidualnych potrzeb: przenośne, samodzielne, automatyczne lub montowane na robocie. Mamy w naszej ofercie odpowiednie dla Ciebie rozwiązanie.

  • Rozwiązanie do automatycznego i ręcznego montażu filtrów kieszeniowych

    Opis

    Nasze rozwiązania są odpowiednie do standardowych rozmiarów wszystkich filtrów wykonanych na zamówienie klienta. W zależności od skali produkcji filtrów kieszeniowych polecamy nasze systemy do montażu ręcznego lub automatycznego jako wydajne, oszczędne i zrównoważone rozwiązanie.
    Zarówno rozwiązania automatyczne, jak i ręczne są skonfigurowane do ram filtrów o wymiarach od 270 x 270 mm do 915 x 915 mm.
    Automatyczna stacja klinczująca RIVCLINCH® z silnikowym przenośnikiem obsługuje do 9 jednostek RIVCLINCH® 0202 IP.

    Zalety

    • Krótszy czas operacji
    • Większa wydajność: do 500 000 filtrów kieszeniowych rocznie
    • Technologia odpowiednia zarówno do istniejących, jak i nowych linii produkcyjnych
    • Powtarzalna sekwencja przetłoczeniowa gwarantuje idealne połączenie klinczujące co 5 sekund
  • Modułowa C-rama

    Opis

    Mamy w ofercie szeroki asortyment wymiarowy urządzeń do przetłaczania na głębokości ponad 450 mm do wszelkich zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, a także do ogólnych zastosowań przemysłowych.

    Ułatwiający pozycjonowanie narzędzi system PASS skraca czas cyklu roboczego w produkcji wieloseryjnej.

    Wykonywane na zamówienie klienta C-ramy zapewniają siłę łączenia od 35 do 300 kN.

    System PASS jest dostępny dla wszystkich modułów.

  • Specjalne oprzyrządowanie

    Zoptymalizowane i zaawansowane rozwiązania klinczujące dla określonych branż:

    • Narzędzia mikroklinczujące, stosowane od 15 lat w przemyśle elektronicznym i zegarmistrzowskim, o małej średnicy matrycy 1,0 mm.
    • Narzędzia do styków elektrycznych o średnicy 2-3 mm
    • Formy filtracyjne, które tolerują wysoką grubość materiału filtracyjnego w branży wentylacyjnej
    • Oprzyrządowanie do kanałów wentylacyjnych umożliwiające szybki ruch boczny maszyny i zapewniające szczelność.

Szczegółowe informacje

Interesuje Cię technologia RIVCLINCH®? Tutaj znajdziesz więcej szczegółów.

Dowiedz się więcej teraz