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Rivettatura

RIVSET®

Sistemi di rivettatura autoperforante per giunzioni perfette

RIVSET® Automation

Sistemi di rivettatura autoperforante RIVSET®

Unire i materiali con sicurezza e grande stabilità

Consente di realizzare giunzioni meccaniche ad alta resistenza fra materiali dello stesso tipo o combinazioni di materiali. È possibile realizzare anche assemblaggi multistrato.

Punti di forza

Vantaggi dei sistemi di rivettatura autoperforante RIVSET®

  • Sistema di assemblaggio a freddo

    La zona di giunzione non viene riscaldata, per cui non si verifica alcuna deformazione del componente.

  • Soluzioni su misura per i clienti

    I sistemi di rivettatura autoperforante RIVSET® sono configurabili in modo flessibile per soddisfare le vostre esigenze.

  • Facili da integrare

    I sistemi di rivettatura autoperforante RIVSET® sono facilmente integrabili in linee di produzione già esistenti.

Procedimento e principio

Configurazione RIVSET®

Il sistema di rivettatura autoperforante RIVSET® comprende sistemi manuali e sistemi di produzione completamente automatica. I nostri sistemi sono allestiti per diversi ambiti di applicazione e possono essere adattati a specifici ambienti di produzione. I diversi componenti di sistema – modulo di alimentazione, alimentazione dei rivetti, utensile, pannello di comando e display – possono essere disposti liberamente. È l'utilizzo dei componenti a determinare il sistema.

Rivetti autoperforanti RIVSET® Processo di posa

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Sistemi di posa RIVSET®

  • RIVSET® Portable C

    Vantaggi

    • Ciclo di regolazione definito
    • Impostazione precisa della pressione sul display
    • Controllo digitale della pressione
    • Alimentazione a batteria
    • Le testine di rivettatura autoforanti possono essere sostituite direttamente sul posto.

    Portable C è disponibile in due versioni: una con alimentazione a nastro per rivetti semitubolari e l’altra con punzone magnetico per inserire un singolo rivetto semitubolare.
    Le testine di rivettatura autoforanti possono essere sostituite direttamente sul posto.

    L’unità di base è anche adatta per il  WELTAC® processing.

    Vai al nostro manuale d’uso di RIVSET® Portable C
  • RIVSET® Classic

    Caratteristiche

    • Guida dei rivetti e testa di regolazione compatte per un accesso ottimale al giunto
    • A scelta: manipolazione del pezzo o dell'utensile di posa
    • Alimentazione manuale di rivetti in bande di plastica oppure sciolti
    • Costruzione meccanica robusta e resistente per una lunga durata dei componenti della testa di regolazione soggetti al carico
    • Maneggevole

    Sistema robusto e flessibile per rivetti autoperforanti

    • Funzionamento semplice e manuale dell'attrezzatura di regolazione
    • Forze di rivettatura regolabili manualmente
    • Versione per la produzione di cartelli stradali opzionale
  • RIVSET® Automation EH

    Gli utensili di posa RIVSET® Automation EH e i relativi componenti sono modulari e possono essere configurati per i rivetti RIVSET® SKR e RIVSET® HDX.

    Caratteristiche

    • Design modulare dei componenti
    • Configurazione hardware decentralizzata con controllo centralizzato dei singoli moduli tramite sistema BUS
    • Velocità: tempi di processo ottimizzati di ≤ 1,5 secondi / rivetto (a seconda dell'utensile di posa)
    • Disponibilità stabile della macchina > 99,5%
    • Forza di preserraggio regolata tramite molle
    • Funzione del settimo asse inclusa nel sistema di controllo
    • Visualizzazione multipla da 1 a 5 apparecchi
  • RIVSET® Automation E

    Funzionale e flessibile durante l’uso: la massima versatilità e la minima necessità di manutenzione lo rendono un sistema ideale per la produzione.

    Caratteristiche

    • Smart: design modulare e completo
    • Veloce: configurazione plug and play
    • Flessibile: accesso remoto al software di controllo
    • Potente: CPU ad alte prestazioni
    • Plug and play: pannello mobile per utilizzare più di un'unità di controllo durante il funzionamento

    Aree di applicazione

    • Produzione su larga scala con la massima flessibilità di pianificazione

Moduli opzionali

Moduli per RIVSET® Automation

  • Sostitutori di matrici

    Caratteristiche

    • Accoglie fino a otto matrici
    • Cambio matrice in circa 6,0 s
    • Identificazione della matrice nella posizione di rimozione
    • Assegnazione dell'ID della matrice per ogni punto di giunzione
    • Bloccaggio della matrice nel relativo supporto dell'utensile di posa
    • Sensore a telecamera per l'identificazione automatica della matrice attraverso la codifica del codolo
  • Alimentazione del caricatore

    Caratteristiche

    • È composto da una stazione di carico e un porta-caricatore sull'utensile di posa
    • Possono essere lavorate fino a otto lunghezze di rivetti diverse in un unico caricatore
    • Fino a 49 rivetti per caricatore
    • Cambio rapido del caricatore in circa 4,0 s
  • La nuova generazione di telai a C

    Caratteristiche

    • Il processo di progettazione delle rivettatrici, sia per le nuove versioni che per le modifiche, è stato ridotto sensibilmente.
    • I nuovi telai a C hanno un peso medio inferiore del 20% a vantaggio di un design compatto.
    • L'apertura quasi parallela del telaio a C permette una migliore qualità di connessione.
    • Le rivettatrici possono essere configurate dall'utente stesso.

ready2_rivet

Soluzioni automatizzate

  • ready2_rivet

    Böllhoff e KUKA danno un nuovo significato all’automazione dei processi di rivettatura autoperforante.

    In qualità di esperti nella tecnica di assemblaggio meccanico, abbiamo sviluppato il pacchetto ready2_rivet in collaborazione con KUKA, uno dei fornitori leader di soluzioni di automazione intelligenti.
    Il risultato di questa collaborazione: sistemi armonizzati e preconfigurati che possono essere implementati rapidamente e facili da usare.

    Caratteristiche

    • Funzionamento/parametrizzazione tramite un'unità di controllo per una facile gestione
    • Controllo dei robot/controllo dei processi in un armadio per ridurre l'hardware e l'ingombro del sistema
    • Alimentazione parzialmente integrata per una migliore accessibilità
    • Configurazioni predefinite per una messa in servizio più facile
    • La messa in funzione rapida e preprogrammata con tre punti di misurazione permette di cambiare più facilmente:
      • utensile
      • caricatore
      • matrici
    • Risoluzione dei problemi e garanzia di qualità con il monitoraggio del "processo fatto" durante il funzionamento

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