Aplicação em plástico

AMTEC®

Métodos de instalação de insertos roscados AMTEC® em plástico

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AMTEC® HITSERT 2 insertos roscados para plástico

Insertos roscados de alta resistência para peças plásticas

AMTEC® significa "tecnologia pós-moldagem"

Este termo refere-se à instalação de insertos roscados em componentes plásticos após a moldagem.

Benefícios

Vantagens do AMTEC®

Ciclos de injeção mais curtos

Sem desperdício de tempo. A moldagem por injeção ocorre automaticamente e sem inserção de peças metálicas.
Sem dano no molde de injeção

Fabricação confiável. Sem peças metálicas que possam cair durante o processo de injeção.
Ancoragem segura de baixa tensão

Elevados valores de extração e de torção. Como o plástico é aquecido durante a instalação, à medida que arrefece, cria um ajuste preciso com baixa tensão.

Método e princípio

Roscas de alta resistência e sem desgaste

Hoje, é impossível imaginar o mundo da construção leve sem plásticos, e eles estão conquistando cada vez mais setores. A sua grande flexibilidade em termos de processamento e design de componentes leva a uma substituição crescente de materiais metálicos por plásticos. Devido às suas excelentes propriedades mecânicas, ao seu reduzido peso e ao atrativo custo de fabricação, os plásticos são componentes fundamentais da indústria nos dias de hoje.

AMTEC® é o nome dos insertos roscados e sistemas de montagem que fornecemos para a tecnologia de pós-moldagem. Este insertos roscados foram desenhados especificamente para a instalação após a moldagem. O resultado: uma rosca de alta resistência e sem desgaste para seus componentes de plástico de alta qualidade.

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Procedimento de instalação do AMTEC®

Oferecemos uma ampla gama de máquinas de instalação térmica, bem como ferramentas de instalação manual e semi-automática.

Solda por elemento térmico (HEW)

A solda por elemento térmico é um método de união testado e aprovado para instalar os insertos roscados metálicos em peças termoplásticas moldadas. Em uma única etapa, o calor é transferido através do inserto metálica à zona de fixação do plástico. À medida que a superfície do plástico derrete em contato com o inserto metálico, a massa plastificada é forçada a entrar nas recartilhas e canais do inserto para produzir uma fixação perfeita.

Adequado para

HITSERT® 2
HITSERT® 3
SONICSERT®

Solda por resistência eletromagnética (ERW)

O ERW (electromagnetic resistance welding) é um método desenvolvido pela KVT Bielefeld GmbH para unir peças metálicas e componentes termoplásticos. Um campo eletromagnético de corrente alternada aquece o inserto roscado sem tocá-lo, e a superfície do componente plástico é derretida e forçada a entrar nas recartilhas e canais do inserto, o que faz com que os materiais sejam unidos.

Independentemente do seu tamanho, os elementos metálicos aquecem em um curto espaço de tempo (aprox. 2–6 segundos). Após a fonte de alimentação ser desligada, ocorre arrefecimento acelerado do material derretido, permitindo uma precisão de instalação de até 0,05 mm.

Adequado para

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SONICSERT®

Solda por ultrassom (USW)

O USW é um processo que originalmente foi desenvolvido para unir componentes termoplásticos. A criação de atrito entre as peças a serem unidas e faz com que absorvam vibrações, com o resultado de que o material plástico é derretido em um curto espaço de tempo. Ocorre então o processo de união. A energia necessária é gerada com a alternância de voltagem no gerador de ultrassons, convertida em oscilações mecânicas (20 – 40 kHz) e em seguida introduzida com uma ferramenta de oscilação (sonotrodo). Quando os insertos roscados (metálico M2 – M6) são integrados no material termoplástico, o material fundido penetra nas recartilhas e canais do inserto.

Adequado para

SONICSERT®

Ancoragem de expansão

Quando o inserto roscado é inserido no furo de montagem, o recartilhado piramidal é expandido pela placa espaçadora, que é empurrada para baixo. O recartilhado então se ancora na parede do furo.

Adequado para