Para fornecer o método de instalação mais eficiente, oferecemos ferramentas de instalação manual, semi-automáticas e automáticas de instalação múltipla para grandes séries, além de equipamentos de instalação controlados por CNC livremente programável, para peças com substituições frequentes.
Existem diversos métodos
para a instalação de insertos roscados em latão. Dependendo dos requisitos e tarefas, estão disponíveis os seguintes métodos: Instalação a quente (solda por elemento térmico, solda por resistência eletromagnética), solda por ultrassom, fixações por expansão, rosquear de forma auto-cortante ou encaixe por pressão.
Os insertos roscados AMTEC® são adequados para a montagem de peças moldadas em materiais termofixos, termoplásticos, FVK ou CFK. São utilizados nas mais diversas áreas. Encontram-se por exemplo em airbags, no interior e em sistemas de climatização de veículos bem como móveis de escritório.
Existem ótimos argumentos que favorecem a utilização dos nossos produtos.
Saiba mais sobre os nossos pontos fortes e possibilidades item a item.
Sem perdas de tempo. O processo de injeção ocorre automaticamente sem inserção de peças metálicas.
Produção segura. Sem peças metálicas,
que possam cair.
Sob o nome AMTEC®, a Böllhoff oferece insertos roscados e o respectivo sistema de montagem para a tecnologia After‑Moulding. Estes insertos roscados foram concebidos para a montagem pós-moldagem "after moulding". O resultado são roscas sem desgaste, resistentes e de alta qualidade.
Desenvolvemos e produzimos em conjunto insertos roscados e equipamentos de instalação.
O processo HES é um método de união testado e aprovado para inserir o componente roscado metálico em peças termoplásticas moldadas.
Este é um processo de fase única, no qual o calor é transferido por contato através do inserto metálico para a zona de união do plástico.
O processo de junção ocorre durante a fusão do plástico na superfície de contato. Durante este processo, o plástico penetra nas ranhuras e recartilhas do inserto, fixando-o definitivamente.
O EWS é um método desenvolvido pela KVT Bielefeld GmbH para junção de peças metálicas e componentes termoplásticos. Aqui, um campo alternado eletromagnético aquece o inserto roscado sem contato, e a superfície de contato da peça de plástico torna-se viscosa. Durante o processo de junção simultâneo, o material fundido penetra nas ranhuras e recartilhas.
O aquecimento de elementos metálicos de qualquer medida ocorre dentro de um tempo extremamente curto (aprox. 2 – 6 seg.). Após o desligamento de energia, ocorre o resfriamento acelerado da junção, possibilitando-se assim uma precisão de montagem de até 0,05 mm.
Na instalação do inserto roscado no furo de alojamento, o recartilhado torna-se o efeito da placa de expansão, que é pressionada para abaixo desta forma ocorre a ancoragem do recartilhado nas paredes do orifício.
O casquilho roscado é rosqueado através do fuso rotativo.
USS é um processo que originalmente foi desenvolvido para junção de componentes termoplásticos. Em um curto período de tempo, o plástico penetra nos filetes do inserto através da fricção e absorção de vibração das peças a serem unidas.
Em seguida ocorre o processo de junção. A energia necessária é gerada com a alternância de voltagem no gerador de ultrassom, convertida em oscilações mecânicas (20 – 40 kHz) e em seguida introduzida com uma ferramenta de oscilação (sonotrodo).
Com a instalação dos insertos metálicos roscados (M 2 – M 6) em componentes termoplásticos, o material fundido penetra nos filetes.
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| Título | Idioma | Versão | Arquivo | Download | |||
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AMTEC® Precision thread inserts for after-moulding joining in plastic components
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inglês | 01/2021 | 3693 kb / PDF |
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