Clinchado

RIVCLINCH®

Herramientas y sistemas para la unión de chapas y perfiles.

Clinchado para metales

¿Por qué elegir tecnología de clinchado?

El clinchado utiliza conformado en frío para unir dos o más capas de chapas metálicas. Mediante la tecnología de unión por clinchado, aparte de materiales de acero y acero inoxidable, también es posible unir aluminio y otros materiales no ferrosos sin soldaduras ni elementos de fijación. Realice la fijación de piezas metálicas de forma rentable y sostenible con RIVCLINCH®.

Fortalezas

Ventajas de RIVCLINCH®

La mayoría de nuestros clientes han cambiado los métodos de fijación tradicionales, como la soldadura, por el clinchado para resolver sus problemas técnicos, reducir sus costes de producción, acelerar la producción o solucionar asuntos medioambientales o de seguridad.

Económico
• Sin elementos consumibles • Consumo de energía muy bajo • No necesita refrigeración ni instalación eléctrica • Tiempos de ciclo cortos (menos de 1 segundo) • Coste de mantenimiento reducido • No requiere conocimientos específicos
Eficiente
• Alta resistencia y reproducibilidad de la unión • Sin riesgo de corrosión • Hermeticidad • Sin dañar ni quemar el revestimiento • Permite incluir capas intermedias, lámina o adhesivo en la mayoría de los casos • Sin carga térmica en la zona de unión • Garantiza la seguridad de los usuarios
Ecológico
• Bajo consumo de energía (20 veces menos que la soldadura) • Sin humos, chispas ni daños térmicos • Silencioso, rápido y sencillo • No requiere tratamiento previo ni posterior, por ejemplo, no es necesario limpiar previamente ni eliminar posteriormente los depósitos de aerosol alrededor de la unión

Método y principio

Tecnología de unión RIVCLINCH®

Para el clinchado solo se requieren las chapas metálicas que va a instalar. No se necesitan consumibles como remaches, pegamento, tornillos ni soldadura para instalar las piezas metálicas. Durante el proceso de clinchado, las chapas metálicas experimentan una deformación plástica. Un punzón y una matriz especiales generan un enclavamiento entre las capas de chapa metálica.

Una unión RIVCLINCH® clásica se crea en menos de un segundo. En función de los materiales y de las condiciones, puede alcanzar entre 100 y 300 ms. Es posible utilizar tanto puntos individuales como varios puntos al mismo tiempo. No se requiere ningún conocimiento específico para utilizar nuestro equipo de clinchado. El proceso es muy rápido y sencillo. El sistema de clinchado RIVCLINCH® puede integrarse en un puesto de trabajo manual o en equipos y sistemas robotizados personalizados.

Los materiales que habitualmente suelen unirse mediante clinchado incluyen:

Aceros de bajo contenido en carbono y microaleados
Aceros cincados, con recubrimiento orgánico y prepintados
Aceros inoxidables
Materiales ligeros, como aleaciones de aluminio dúctil

**RIVCLINCH®**creación de puntos de unión redondos o cuadrados

Instrucciones de funcionamiento

Foro técnico

¿Busca el manual de instrucciones de funcionamiento de una herramienta específica o desea averiguar cómo mantener su aparato? Puede obtener toda la información necesaria con tan solo un clic.

A nuestras instrucciones de funcionamiento de RIVCLINCH®

Encuentre la solución adecuada para su aplicación

Sistemas de montaje

Obtenga más información sobre nuestros sistemas de montaje y accesorios apropiados para su aplicación específica.

Automation
RIVCLINCH® Automation E
Ventajas de los nuevos datos clave

Sistema ligero, eléctrico y modular

Uniones de alta calidad y amplia gama de aplicación gracias a

punzones con segmentos de resorte

proceso controlado por recorrido con tiempos de residencia ajustables que permiten máximos valores de corte

Motor de bajo mantenimiento con una fuerza total de 67 kN

Compacto, resistente y ligero con C-Frame Select

Diseño modular con matrices y punzones mecánicos de varios tamaños para diferentes fuerzas de unión

Una unidad de alimentación para tecnologías de unión diferentes: remaches autoperforantes y clinchado

Flexible gracias al cambio de herramienta fácil y rápido entre la tecnología RIVSET® y RIVCLINCH®

Amplia gama de aplicaciones (aluminio, acero y acero inoxidableide application ra)
Serie neumática
RIVCLINCH® 0201 IP
Descripción

La flexibilidad de los útiles de clinchado RIVCLINCH® permite unir diferentes espesores y combinaciones de materiales sin reajustar las herramientas.
Peso del cabezal de trabajo: 2,9 kg (6,40 lbs)
Presión del aire de trabajo: 6 bares (87 psi)
Tiempo de ciclo: de 0,3 a 0,7 s
Fuerza de unión: 25 kN (55 klb)
Profundidad de las mordazas: 20 mm (0,79“)
Espesor máx., acero dulce: 2,5 mm (0,1“); acero inox.: 1,8 mm (0,07“)
Ventajas
Equipo ligero y flexible
Larga duración de las herramientas
Clinchado a alta velocidad: ¡más de 2 uniones por segundo!
Bajo consumo de energía
Rápida amortización
Fácil de usar, sin vapor ni chispas
Serie neumática
RIVCLINCH® 0404 IP
Descripción

Una herramienta de clinchado muy productiva y fácil de instalar: accionamiento 100 % neumático, ligera, portátil y diseñada especialmente para tareas de unión en el lugar de fabricación (certificación DIN 1507:2006).
Peso del cabezal de trabajo: 6,3 kg (13 lbs)
Presión del aire de trabajo: 6 bares (87 psi)
Tiempo de ciclo: de 0,5 a 0,9 s
Fuerza de unión: 35 kN (79 klb)
Profundidad de las mordazas: 45 mm (1,77“)
Abertura de las mordazas: 34 mm (1,33“)
Espesor máx., acero dulce: 3,0 mm (0,12“); acero inox.: 2,5 mm (0,10“)
Ventajas
Permite el clinchado de 3 capas
Resistente a la corrosión
Permite intercambiar la matriz y el sello fácilmente para realizar uniones dentro o fuera del conducto
Serie neumática
RIVCLINCH® 0706 IP
Descripción

Esta herramienta de accionamiento 100 % neumático es excepcional para unir perfiles marcos metálicos grandes y gruesos, como conductos de ventilación, marcos de puertas, etc.
Peso total aprox. con suspensión: 24 kg (53 lbs)
Presión del aire de trabajo: 6 bares (87 psi)
Tiempo de ciclo: de 1 a 1,2 s
Fuerza de unión: 50 kN (112 klb)
Abertura total: 60 mm (2,36“)
Profundidad: 70 mm (2,76“)
Espesor máx., acero dulce: 4,5 mm (0,18“); acero inox.: 3 mm (0,12“)
Ventajas
Abertura grande y segura
Acceso flexible
Instalación sencilla
No necesita electricidad
Sin vapor, chispas ni combustión
Serie neumática
RIVCLINCH® 4006 P50 PASS
Descripción

Segura, rápida y versátil: esta máquina independiente permite un fácil posicionamiento de la herramienta en el punto de fijación antes del clinchado. Producir una serie de uniones a gran velocidad sin tener que volver a abrir toda la carrera para cada proceso de clinchado.
Peso: 230 kg (470 lbs)
Presión del aire de trabajo: 6 bares (87 psi)
Tiempo de ciclo: de 1 a 1,2 s
Fuerza de unión: 50 kN (112 klb)
Carrera de trabajo: 8 mm (0,31“)
Espesor máx., acero dulce: 4,5 mm (0,17“); aluminio: 5 mm (0,20“);&; acero inox.: 3 mm (0,12“)
Ventajas
Gran apertura de hasta 60 mm
Profundidad de apertura 400 mm (aperturas mayores bajo pedido)
Accionamiento con pedal
Serie hidráulica
RIVCLINCH® 0201 FS
Descripción

La herramienta RIVCLINCH® más ligera y, con hasta 3 uniones por segundo, también la más rápida. Ajuste rápido de la carrera para diferentes aplicaciones. Gracias a la fijación giratoria especial, el operario puede girar la herramienta 360 grados para facilitar la unión horizontal y vertical.
Peso del cabezal de trabajo: 2 kg (3,90 lbs)
Presión del aire de trabajo: 6 bares (87 psi)
Presión hidráulica a 6 bares: 350 bares (5000 psi)
Tiempo de ciclo: de 0,4 a 0,8 s
Fuerza de clinchado a 6 bares: 25 kN (55 klb)
Abertura de la mordaza: 7 mm (0,28“)
Profundidad de las mordazas: 16 mm (0,63“)
Espesor máx., acero dulce: 2,5 mm (0,10“); acero inox.: 1,8 mm (0,07“)
Serie hidráulica
RIVCLINCH® 0501 FS
Descripción

Su principal fortaleza es su relación peso/capacidad extraordinaria. Como herramienta portátil, es apropiada para la fijación de perfiles como alternativa a la soldadura por puntos y el remachado. La disposición descentrada del cilindro hidráulico permite acceder desde el interior a todos los perfiles en superficies niveladas, perfecto para el montaje de grandes armarios.
Peso del cabezal de trabajo, incl. mango: 4,5 kg (9,9 lbs)
Presión del aire de trabajo: 6 bares (87 psi)
Tiempo de ciclo: de 0,8 a 1 s
Fuerza de clinchado a 6 bares: 35 kN (77 klb)
Carrera de trabajo: 8,0 mm (0,32“)
Espesor máx., acero dulce: 3,0 mm (0,12“); acero inox.: 2,5 mm (0,10“)

Accesorios

Equipos y accesorios para RIVCLINCH®

Conozca más acerca de la oferta de equipos y accesorios disponibles para su aplicación.

Paquete de accesorios
Accesorios
Soporte giratorio para suspender las máquinas manuales pequeñas
Suspensión giroscópica para máquinas manuales con estructura en C
Unidad de mantenimiento de aire comprimido
Conjunto de latiguillos de 3 metros, en lugar del conjunto de 2 metros
Sistema de control del ciclo de clinchado
Comparación de ejes para compensación de tolerancias entre la herramienta y la pieza de trabajo
Rango de herramienta
Rango de herramienta

La herramienta es el componente clave del sistema de unión por clinchado. La herramienta de clinchado se compone de la matriz, el punzón y el yunque integrado. Hay una amplia gama de dimensiones estándares disponible para producir uniones por clinchado redondas o cuadradas.

Criterios de selección de la herramienta

Material (acero de construcción, acero inoxidable, aluminio, cobre, etc.)

Espesor del material

Combinación de chapa (número de capas y secuencia entre la matriz y el punzón)

Sistemas modulares

Soluciones específicas para clientes

Máquinas de conformado en frío personalizado: portátiles, separadas, automáticas o instaladas en un robot. Le ofrecemos la solución ideal para usted.

Solución de filtro de bolsillo automático y manual
Descripción

Nuestras soluciones son apropiadas para las dimensiones estándares de todos los tamaños específicos de filtro del cliente. En función del volumen de su producción de filtros de bolsillo, son preferibles nuestros sistemas manuales o automáticos para una solución eficiente, ligera y sostenible.
Las soluciones tanto automáticas como manuales están configuradas para bastidores de filtro con dimensiones desde 270 x 270 mm hasta 915 x 915 mm.
La estación de clinchado RIVCLINCH® automática con cinta transportadora motorizada está diseñada para hasta 9 unidades RIVCLINCH® 0202 IP.

Ventajas

Menor tiempo de producción

Mayor productividad: hasta 500 000 filtros de bolsillo por año

Para líneas de producción tanto nuevas como existentes

La misma secuencia de clinchado garantiza una unión por clinchado perfecta cada 5 segundos
Estructura en C modular
Descripción

Ofrecemos una amplia gama de dimensiones con una profundidad de más de 450 mm para todas las aplicaciones en el sector automotriz y para aplicaciones industriales generales.

Nuestro sistema PASS facilita el posicionamiento de la herramienta y reduce el tiempo de ciclo de múltiples montajes en serie.

Nuestras estructuras específicas en C para el cliente pueden aplicar una fuerza de unión entre 35 y 300 kN.

El sistema PASS está disponible para todos los módulos.
Herramientas específicas
Soluciones de clinchado optimizadas y avanzadas para sectores específicos:
Las herramientas de microclinchado, usadas desde hace 15 años en los sectores electrónico y relojero, con un pequeño diámetro de matriz de 1,0 mm.
Herramientas para contactos eléctricos, con diámetros entre 2 y 3 mm
Moldes de filtro, que admiten grandes espesores de material de filtrado en el sector de la ventilación
Herramientas para conductos de ventilación, que permiten movimiento lateral rápido de la máquina y estanqueidad al aire.