Por otro lado, gracias a sus magníficas propiedades mecánicas, a su reducido peso y a los costes de fabricación más reducidos, los plásticos constituyen un elemento fundamental de la industria de hoy en día. Es por ello que las expectativas de los sistemas de fijación aumentan en consecuencia. Los tornillos AMTEC® garantizan uniones seguras y duraderas en piezas de plástico.
El tornillo AMTEC® está especialmente diseñado para crear una rosca receptora en el material en el que va a colocarse. Se elige una geometría de rosca que permita realizar una colocación manual y, al mismo tiempo, garantice una alta resistencia a la extracción.
El alto valor que han adquirido los plásticos técnicos en el mundo de la construcción moderna exige soluciones eficaces y hechas a medida para la unión desmontable de piezas. Por ese motivo, los tornillos AMTEC® se utilizan en numerosos sectores como la fabricación de automóviles, la industria eléctrica y electrónica o la fabricación de maquinaria e instalaciones.
Hay muy buenas razones para elegir nuestros productos.
Conozca más acerca de nuestras fortalezas y nuestras posibilidades. Punto por punto.
Colocación optimizada. La amplia separación entre los pares de apriete y de sobreapriete evita que se produzcan fallos durante el atornillado.
El ángulo de paso optimizado se encuentra por encima del punto de bloqueo y, en combinación con el paso de rosca, se consigue una tendencia a la relajación en el plástico.
Desmontable y reutilizable. Según la VDE, el tornillo puede reutilizarse hasta diez veces.
La gama de soluciones de atornillado directo AMTEC® comprenden tanto el asesoramiento sobre las aplicaciones del cliente y la supervisión de los procesos, como el desarrollo de soluciones especiales.
Las exigencias más altas requieren soluciones más inteligentes. Debido al aumento del uso de polímeros en construcción moderna, la visión que se tiene del concepto de atornillado directo para plásticos ha cambiado. Es por eso que nos hemos dedicado a desarrollar un diseño de tornillo que satisface estos requisitos tan exigentes. El resultado es nuestra gama de tornillos AMTEC®. El nombre AMTEC® es el acrónimo inglés de After Moulding TEChnology y se refiere a la colocación después del moldeo de insertos roscados y tornillos en piezas de plástico. Como resultado, se obtienen uniones atornilladas de alta resistencia que no requieren elementos de fijación adicionales, como los insertos roscados metálicos.
Para poder garantizar la mayor seguridad posible en cualquier operación de atornillado, la sección transversal del tornillo se ha diseñado con forma trilobular. Así, se consigue reducir considerablemente el par de atornillado y se crea espacio para el material desplazado. El plástico puede fluir hacia fuera sin provocar daños ni crear tensiones.
Gracias a la gran cobertura de los flancos, se reduce la presión de las superficies y se evita el deslizamiento del material. El ángulo de 30° reduce a un mínimo la tensión radial, lo que es indispensable para la fabricación en plásticos.
Normalmente, en los atornillados directos para plásticos, la rosca receptora se estropea o queda inutilizable cuando los tornillos para plástico se utilizan más de una vez, puesto que los tornillos convencionales agrandan demasiado el surco de la rosca existente. Sin embargo, los tornillos AMTEC® pueden reutilizarse sin problemas.
Como proveedor de soluciones para la ingeniería de aplicaciones, además de la gama estándar de tornillos AMTEC®, también ofrecemos soluciones a medida. Acompañamos a los clientes en todo el proceso, desde la primera idea hasta la supervisión más exhaustiva de los procesos de fabricación y montaje. Ya sea para identificar los materiales y tratamientos superficiales apropiados o tomar decisiones sobre las formas de la cabeza o las longitudes de la rosca. Siempre encontramos la mejor solución para las necesidades de nuestros clientes.
