Domaine d’intervention Planet

Nos produits contribuent déjà à réduire le poids et les émissions dans de nombreux secteurs ou à créer des assemblages stables pour les secteurs d'avenir tels que la production d'énergies renouvelables. 

• Assemblage de raccords multicouches et hybrides dans les carrosseries légères modernes : avec les rivets auto-poinçonneurs RIVSET® et l'assemblage ultra-rapide RIVTAC®
• Création de filetages étanches et résistants dans le bac à batterie des véhicules électriques, avec les écrous à sertir RIVKLE®
• Création de filetages haute résistance dans les prises de recharge plastique pour véhicules électriques, avec les inserts filetés AMTEC®   
• Renforcement des filetages dans les éoliennes, par exemple dans la zone de la turbine, avec les filets rapportés HELICOIL® 
• Création de filetages résistants dans des tôles de faible épaisseur pour la fixation de modules photovoltaïques, avec les écrous à sertir RIVKLE®

Le développement durable est généralement associée à des termes tels que « durable », « respectueux de l'environnement », « économe en ressources » et « réutilisable ». Toutes ces propriétés s'appliquent également sans restriction à l'un des éléments de fixation les plus couramment utilisés : la vis. 

Les vis sont produites selon un procédé de frappe à froid très économique. Ce processus ne nécessite qu'une faible quantité d'énergie et ne perd pratiquement pas de matière première. Desserrer et réutiliser une vis est également possible sans problème, à condition que la liaison soit conçue de manière appropriée. Cela signifie qu'un composant assemblé peut être démonté et réutilisé, mais encore réparé ou recyclé de manière professionnelle. La vis elle-même peut par ailleurs être facilement remise dans le circuit de recyclage à la fin de sa durée de vie. 

La conception optimale des raccords offre un potentiel supplémentaire dans la pratique. Toutefois, les performances des fixations ne sont souvent pas exploitées de manière suffisamment efficace. Cela s’explique notamment par le fait que l'évolution technique crée sans cesse de nouvelles exigences en matière de méthodes d'assemblage et de fixation, que les concepteurs ne parviennent pas à suivre. 

C'est ici que nous intervenons avec notre service de conseil en ingénierie ECOTECH. Une équipe chevronnée de techniciens et d'ingénieurs conseille nos clients et les aide à concevoir des assemblages aussi efficaces que possible, et donc plus durables. En effet, l'optimisation fonctionnelle permet souvent de créer un assemblage tout aussi stable avec moins d'éléments différents et plus petits qu'auparavant, et donc moins de matériaux et de ressources. 

Cela permet également de réduire les dimensions et le poids des composants. Un avantage pour nos clients et pour l'environnement. 

Le système d'amélioration continue Böllhoff joue un rôle essentiel dans notre entreprise lorsqu'il s'agit d'utiliser les ressources de manière durable et responsable. Le principe directeur de ce système est de créer de la valeur sans gaspillage. 

L'OBS a pour mission de coordonner de manière optimale toutes les activités nécessaires à la création de valeur grâce à l'optimisation des processus et d'éviter ainsi les activités superflues (le gaspillage). Pour y parvenir, les processus existants doivent être considérés et améliorés en permanence sous deux angles : 

• du point de vue du client, ses souhaits concernant la disponibilité, l'individualité, la qualité et le prix d'un produit doivent être satisfaits au mieux.
• De notre point de vue, l'entreprise doit toujours fonctionner de manière rentable et gagner en compétitivité. 

Que fait l'OBS ? 

Pour répondre à cette question il suffit de citer les quatre principes de base de l'OBS : 

• Assurer la satisfaction des clients
• Définir la chaîne de valeur
• Éliminer le gaspillage
• Etablir un environnement propice à l'amélioration continue

Ces dernières années nous ont clairement démontré l'importance d'un approvisionnement énergétique sûr et stable en termes de prix : l'optimisation des processus dans les secteurs de production à forte consommation d'énergie est donc particulièrement importante pour le groupe Böllhoff. 

Des objectifs d'économies clairement définis et ambitieux comptent tout autant que l'implication de la direction et une communication soutenue. 

Une étape importante vers une plus grande efficience énergétique consiste à obtenir une vue d'ensemble précise de toute la consommation. Grâce au développement permanent de notre collecte de données, la consommation d'énergie peut aujourd'hui être mesurée avec précision dans la majeure partie des secteurs de production. 

À l'aide de différents chiffres clés, nous sommes en mesure d'identifier des potentiels d'optimisation précis et de réduire ainsi la consommation d'énergie relative par unité de production et de logistique. 

Des objectifs individuels d'économies d'énergie sont alors définis : par exemple, les entreprises dotées de systèmes de gestion de l'énergie certifiés ont pour objectif de réduire de 1,5 % par an la consommation d'énergie par million de pièces produites. 

La mobilisation des managers de l'énergie et de l'environnement sur site est également décisive : ils mènent de nombreux projets sur les sites afin d'atteindre les objectifs énergétiques respectifs. 

Afin de promouvoir des mesures spécifiques en faveur des économies d’énergie, nous examinons deux dimensions au sein de l’entreprise : notre infrastructure d’une part et nos processus d’autre part.

En tant qu’entreprise manufacturière, de nombreuses économies potentielles peuvent déjà être réalisées dans le domaine des infrastructures. Nous nous intéressons notamment aux équipements de construction, assurons un éclairage et une ventilation efficaces dans nos bâtiments et maintenons nos machines à jour.

Par exemple, partout où cela était possible, nous avons remplacé nos machines de moulage par injection de plastique hydrauliques du site de production de Bielefeld par des modèles entièrement électriques. En raison de leur conception, les modèles entièrement électriques sont beaucoup plus économes en énergie que les modèles hydrauliques.

En outre, nous examinons les processus en détail afin d’identifier d’autres possibilités d’optimisation. Même de petits ajustements conduisent souvent à des améliorations majeures, en particulier dans les processus de production. Nous nous intéressons notamment à l’optimisation des paramètres des machines et à leurs temps de veille et de montée en puissance.

Participant à la Science Based Targets initiative, nous avons maintenant validé des objectifs à court terme d’ici à 2030 qui concernent à la fois nos propres activités commerciales (Scopes 1 et 2) et notre chaîne de valeur en amont et en aval (Scope 3). Plus précisément, nous voulons réduire nos émissions dans les Scopes 1 et 2 de 50 % d’ici à 2030 (par rapport à l’année de référence 2021) et de 25 % dans le Scope 3 au cours de la même période.

Données d’inscription :
Nom : Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG
Localisation : Allemagne, Europe
Identifiant SBTi : 40007538

Pour atteindre nos objectifs d’émissions, nos mesures de réduction doivent être mises en œuvre à différents niveaux;

La gestion de l’énergie joue un rôle clé dans les Scopes 1 et 2. Dans ce domaine, nous pouvons réduire les émissions en gagnant en efficacité et en développant et en utilisant davantage les énergies renouvelables. Par exemple, de plus en plus de systèmes photovoltaïques ont été construits ou sont en cours de construction.

Nous nous concentrons cependant sur le Scope 3, c’est-à-dire notre chaîne de valeur en amont et en aval, en particulier en ce qui concerne les biens et services achetés. Nous travaillons en permanence afin d’accroître le recours aux matériaux recyclés. Parmi les exemples actuels figurent le passage à l’acier 100 % recyclé pour les matières premières des écrous à rivets aveugles en France et le passage au papier et aux sacs recyclés pour notre ECOPACK service d’emballage.

Il est important pour nous d’assurer une gestion responsable des ressources naturelles. Dans le même temps, en tant qu’entreprise manufacturière, nous avons un besoin accru en ressources pour la production de nos marchandises. Concilier au mieux ces deux pôles constitue l’un de nos principaux défis sur la voie d’un avenir plus durable.

Pour optimiser notre consommation de ressources, nous accordons donc une attention particulière aux matières premières utilisées pour nos produits. En matière de ressources, c’est là que réside notre plus grand levier pour rendre nos fixations plus durables. Nous utilisons donc de plus en plus de matières premières recyclées partout où cela est pertinent sur le plan écologique et économique. Face au changement climatique, nous nous concentrons également davantage sur la question de la gestion de l’eau au sein de l’entreprise..

Matériaux employés

Le recyclage en un coup d’œil

Dans nos technologies de plastiques, des granulés recyclés sont également employés afin de produire des fixations, tandis que dans la production en métal, la part de fixations en laiton recyclé est d'environ 75 %.

La part d’acier recyclé dans nos produits commerciaux fabriqués à partir de divers aciers est d'environ 40 %.
Au total, environ 40% des matériaux de production et des marchandises sont recyclés.

Eau

La gestion de l’eau ne cesse de gagner en importance, y compris sous nos latitudes. En raison du changement climatique, les étés chauds et secs ne sont plus une exception. En conséquence, l’eau devient de plus en plus rare dans de nombreux pays – avec des périodes de disponibilité meilleure et pire tout au long de l’année. Il en résulte des demandes croissantes en matière de gestion de l’eau.

BBien que l’eau en tant que ressource ne soit pas utilisée de manière intensive dans notre business model, nous nous attaquons au problème. Cela a déjà été accompli sur les premiers sites où le traitement s’avère pertinent. Grâce à la mise en œuvre des indicateurs ESRS, nous avons pu déterminer avec plus de précision la consommation d’eau de nos sites dans les régions en proie à un stress hydrique. Toutefois, cette part est faible par rapport à la consommation totale.

* Aucun enregistrement détaillé selon la nouvelle norme n’est disponible.
** Demande de données via Aqueduct Water Risk Atlas, classification « extrêmement élevé ».
 

En plus de l’acier et des métaux non ferreux, nous utilisons également une variété de plastiques différents pour fabriquer nos propres fixations. Les déchets métalliques et plastiques inévitables des tiges de coulée, pièces manquantes et autres rebuts générés pendant la production constituent une ressource précieuse. Le recyclage de ces matériaux est notre priorité absolue et s’inscrit dans notre concept global de déchets. Ce concept nous permet de collecter tous les déchets métalliques et plastiques de la production par type et de les recycler ensuite.

Ainsi, nous visons à atteindre un taux de recyclage de 100 % pour ces matériaux recyclables. Par exemple, certaines des matières premières récupérées sont broyées directement sur place et réinjectées dans la production en tant que regranulés.

* L’analyse précise du parcours de récupération des déchets dangereux n’a été menée qu’à partir de 2024 suite à la mise en œuvre des normes ESRS. Nous sommes donc partis de l’hypothèse conservatrice selon laquelle tous les déchets dangereux ont été incinérés/mis en décharge. Cependant, les valeurs de 2024 montrent un meilleur équilibre à cet égard.
** Un grand projet de construction a été lancé en 2024 avec la démolition d’un ancien bâtiment : cela conduit à une valeur aberrante extrême dans les valeurs.

De la même manière que nous appliquons les principes de durabilité au sein de l’entreprise, nous attendons également de nos fournisseurs qu’ils agissent de manière responsable. Pour garantir une chaîne d’approvisionnement durable, nous travaillons donc étroitement avec tous les fournisseurs, dans une relation de partenariat. D’une part, nous examinons comment nos partenaires mettent en œuvre la durabilité dans leur propre entreprise, par exemple en ce qui concerne l’énergie et les émissions. D’autre part14.25pt, nous examinons également la façon dont ils assument leur responsabilité sociale d’entreprise.

En raison de notre distribution commerciale, les régions clés de notre processus d’approvisionnement sont l’Allemagne, l’Europe et la Turquie. De plus petites quantités proviennent également d’Asie de l’Est. Dans les pays où le risque de violation des droits de l’homme est accru, les fournisseurs sont surveillés de très près : par des visites sur place et de nombreux audits. Böllhoff ne tolère aucune forme de violation des droits de l’homme par ses fournisseurs et bloquera les contrevenants.

Notre Code of Conduct (code de conduite) constitue un outil important pour assurer la durabilité de notre chaîne d’approvisionnement. Il fait partie intégrantes de nos conditions générales d’achat et contient des sujets importants relatifs à la responsabilité sociale des entreprises.

Achats : mondial ou local

En principe, la concurrence mondiale nous paraît bénéfique. Cependant, pour des raisons écologiques, nous attachons une importance particulière à l’achat local de matériaux chaque fois que cela est possible et économiquement raisonnable. Cela évite de longs trajets de transport, qui impliquent des émissions supplémentaires.

Dans le monde globalisé d’aujourd’hui, nous entendons par achats locaux un approvisionnement à l’échelle nationale – c’est-à-dire où les marchandises ne doivent pas traverser les frontières nationales pour parvenir au site Böllhoff concerné.