성공 사례
모건
모건 자동차 회사의 최신 스포츠카 모델의 알루미늄 플랫폼에 있는 고강도의 안정적인 조인트.
볼호프와 모건: "장인정신과 기술의 매혹적인 조화"
1909년부터 모건 자동차 회사는 컬트적 지위를 누리고 전통적인 장인 정신과 현대 기술이 매력적으로 체결된 스포츠카를 제조해 왔습니다.
초기 상황
모건 Plus Six의 알루미늄 플랫폼
모든 모건은 수작업으로 제작되며 애쉬, 알루미늄 및 가죽의 세 가지 핵심 요소로 구성됩니다. Plus Six를 통해 회사는 이전 플랫폼에 비해 비틀림 강성이 100% 증가된 알루미늄 플랫폼을 생산하는 데 성공했습니다. 이것은 Plus Six를 지금까지 가장 역동적인 모건 시리즈 모델로 만듭니다.
알루미늄 플랫폼을 생산하면서 모건은 새로운 도전에 직면했습니다. 먼저 개별 알루미늄 부품을 특수 접착제로 고정했습니다. 그 후 그들은 합류했습니다. 이 절차에는 접착제가 경화되는 동안 고강도 조인트를 생성할 수 있는 사전 펀칭이 없는 체결 방법이 필요했습니다. 당사의 RIVSET® 셀프 피어싱 리벳팅 기술은 완벽한 솔루션이었습니다.
해결책
RIVSET® 셀프 피어싱 리벳팅 기술
RIVSET® 셀프 피어싱 리벳팅은 유사 재료와 비유사 재료 사이에 고강도 기계적 조인트를 만들기 위한 체결 방법입니다. 조인트는 2개 이상의 레이어로 구성될 수 있습니다. 이 경우 접착제가 중간 레이어로 사용됩니다.
결과
고강도 및 신뢰성
단일 단계에서 반관형 리벳은 상부 재료 층을 뚫고 하부 재료 층에 언더컷을 생성하여 공정에서 특징적인 잠금 헤드를 형성합니다. 바닥 재료 레이어는 그대로 유지되므로 생성된 스폿 조인트는 기밀 및 액밀입니다. 차량이 수작업으로 제작되기 때문에 RIVSET® 포터블은 체결 프로세스를 완벽하게 보완합니다.
고객 혜택
- 매우 다재다능함
- 비용 효율성
- 높은 준정적 및 동적 강도
