クリンチング

RIVCLINCH®

金属板やプロファイルを接合材なしで接合するためのツールおよびシステムです。

製品タイプ動画

クリンチング

リベットの副資材なしで接合が可能になります

RIVCLINCH®の接合技術により、スチールやステンレス素材、アルミニウムなどの非鉄素材を、コスト効率と環境に配慮した方法で接合します。

プラス要素

RIVCLINCH®の利点

前処理や後処理が不要

溶接エッジの予備洗浄やスプレー後の除去が不要。
環境に配慮したワークステーション

クリンチポイント設定に欠けやゴミが発生せず。
追加部品必要なし

追加接合部品必要なし。

方法と原理

RIVCLINCH®接合技術

クリンチング方式では、まず接合する材料をパンチでダイに引き込みます。
下側の材料がアンビルに触れると同時に、横方向に流れ始めます。このとき、可動ダイは外側に移動されます。流れてくる材料は、クロージングヘッドを形成します。その後、パンチがホームポジションに戻り、接合した部品を取り出すことができ、ダイのサイドパーツはバネによって引き合わされます。
素材の局所的な変形により、ポジティブロッキングとフリクションロッキングの接続を実現します。
RIVCLINCH®接合システムは、既存のプレス機への適合はもちろん、特殊な機械に使用することもできます。シングルポイントとマルチポイントを同時に設定することも可能です。クリンチングシステムは、手動機械、ロボット、定置型ツールに組み込めます。

取扱説明書

技術情報

特定のツールの操作説明書または機械のメンテナンス方法はこちらで表示されます。

RIVCLINCH®の取扱説明書へ

アプリケーションに適したソリューション

組立システム

組立システムの詳細と、お客様のアプリケーションに適したアドオンやアクセサリーをご覧ください。

自動化

RIVCLINCH®E　電動タイプ
利点

モジュール式電動軽量化システム

スプリングセグメント付きダイによる

高い接合品質と広い応用範囲

最大限のアンダーカット値を可能にする、滞留時間を調整できるパスコントロール・プロセス

総荷重67 kNの低メンテナンス駆動

Cフレーム Selectによる小型・丈夫・軽量化

異なる接合力に対応できるよう、様々なサイズのメカニカルストリッパーとパンチを備えたモジュール式デザイン

異なる接合技術に1つの供給ユニットで対応 - セルフピアスリベットとクリンチング

RIVSET®とRIVCLINCH®の技術を使い分けるための迅速で簡単な段取り替えにより、フレキシブルな対応が可能

広い応用範囲（アルミニウム～スチール～ステンレススチール）
ニューマチックシリーズ

RIVCLINCH® 0201 IP
説明

100%空気圧で、統合された機械的なアンプによって作動し、高品質のクリンチ接合に必要な高いツールフォースを発生させます。生産工程や現場での組み立てに最適な、取り付け簡単なクリンチ装置です。

利点

軽量でフレキシブル

高速クリンチ：2接合/秒以上

早期的な投資回収

ユーザーフレンドリーで、蒸気や火花がない
ニューマチックシリーズ

RIVCLINCH® 0404 IP
説明

軽量で持ち運びしやすく、特に建設現場の接合作業に適した設計で、非常に生産性の高いプラグ&プレイなクリンチツールです。 100%空気圧で、統合された機械的なアンプによって作動し、高品質のクリンチ接合に必要な高いツールフォースを発生させます。
クリンチングツールは、DIN 1507:2006に準拠したエアダクト工事用として認定されています。

利点

3層クリンチングが可能

腐食に強い

スタンプと金型の反転が容易で、ダクトの内外を問わずクリンチ接続が可能
ニューマチックシリーズ

RIVCLINCH® 0706 IP
説明

換気ダクトやドアフレームなど、大型で厚みのある板金フレームやプロファイルを、総厚4.5mm（建築用鋼材）まで接合するための100%空気圧ツールです。

利点

大きな開口部と安全性

フレキシブルなアクセス

簡単な設置

電気が不要

蒸気、火花、発火がない
ニューマチックシリーズ

RIVCLINCH® 4006 P50 PASS
説明

安全、迅速、多機能：このスタンドアロン機でクリンチする前、接合点に簡単にツールをポジショニングできます。クリンチ加工のたびにフルストロークで開き直すことなく、高速で一連の接合を製作できます。

利点

最大60mmまでの大きな開口部

開口部奥行き400mm（それ以上の開口部は要相談）

フットペダルによる操作：両手が完全自由

安全システム
油圧シリーズ

RIVCLINCH® 0201 FS

説明

1.7kg（3.73ポンド）とRIVCLINCH®ツールで最も軽く、1秒間に最大3回の接合が可能です。様々な用途に対応できるよう、ストロークを素早く調整できます。特殊な回転留めにより、作業者はツールを360度回転させ、水平・垂直接合が容易にできます。
油圧シリーズ

RIVCLINCH® 0501 FS

説明

その最大の強みは、驚異的な重量容量比です。携帯用ツールとして、スポット溶接やリベットの代わりにエッジを固定するのに最適です。油圧シリンダーが分散配置されているため、平坦な場所では内側からすべてのエッジにアクセスできます。例えば、大型キャビネットの組み立てでは特に必要です。

アクセサリー

RIVCLINCH® アクセサリーパック・ツール類

お客様の用途に合わせた製品の詳細をご覧ください。

アクセサリーパック
アクセサリー

小型ハンドプライヤーのフレキシブルサスペンション用回転リング

Cフレームハンドプライヤー用ジャイロスコープ式サスペンション

圧縮空気メンテナンスユニット

2mホースパックの代わりに3mのホースパック

クリンチサイクルモニター

ツールとワークの公差補正のための軸比較
ツールレンジ
ツールレンジ

このツールは、クリンチング接合システムの重要な構成要素です。クリンチツールは、パンチ、ダイ、アンビルのセットです。丸型、角型のクリンチ接合を製作するために、幅広い標準ツール寸法が用意されています。

ツールの選択基準

素材（建築用鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅など）

材料の厚さ

シートの組み合わせ（層数、スタンプと金型の順序）

モジュール式システム

顧客別ソリューション

カスタム冷間成形機：ポータブル、スタンドアロン、自動、またはロボットに搭載できます。お客様のニーズに合ったソリューションを提供します。

自動・手動ポケットフィルターソリューション
説明

当社のソリューションは、あらゆるお客様のカスタム仕様のフィルターサイズの標準寸法に適しています。ポケットフィルターの生産量に応じて、効率的で無駄のない持続可能なソリューションとして、当社の手動または自動システムのいずれかを選択できます。
270×270mmから915×915mmまでのフィルターフレームに対応する自動および手動のソリューションで構成されています。
電動コンベア付き自動クリンチステーションは、最大9台のRIVCLINCH® 0202 IPユニット用に設計されています。

利点

リードタイムの短縮

生産性の向上：年間最大50万枚のポケットフィルターが可能

既存の生産ラインと新しい生産ラインの両方に対応

同じクリンチシーケンスで、5秒ごとに完璧なクリンチ接合を保証
モジュール式Cフレーム

説明

自動車産業のあらゆる用途や一般産業用として、奥行き450mmを超える寸法を幅広く取り揃えています。

PASSシステムにより、ツールの位置決めが容易で、多連式組立のサイクルタイムを短縮できます。

ユーザー特化のCフレームは、35～300kNの接合力を加えられます。

PASSシステムはすべてのモジュールで利用可能です。
Specific tooling
Optimised and advanced clinching solutions for specific industries:
Micro clinching tools, used for 15 years in the electronics and watchmaking industries, with a small die diameter of 1.0 mm.
Tooling for electrical contacts, with diameters between 2 and 3 mm
Filter moulds, which accept high filter material thicknesses in the ventilation industry
Tooling for ventilation ducts, allowing fast lateral movement of the machine and air-tightness.