Technique de rivetage

HUCK®

Outils de pose pour rivets de structure et boulons à sertir

Systèmes de pose pour une installation simple et efficace

Il existe une vaste gamme d’outils de rivetage – pneumatique et hydraulique – pour l’installation des rivets de structure et boulons à sertir HUCK®.

Le choix de l’outil dépend du type de rivet et de son diamètre ainsi que des conditions d’accessibilité à l’application.
Dans la plupart des cas, les machines HUCK® peuvent être utilisées pour l’installation d'une variété de rivets de structure et de boulons à sertir; il suffit simplement de changer le nez de pose.

Procédé / principe

Après l'installation d'un rivet de structure dans le logement, l'outil de pose commence la déformation du côté aveugle. En raison de la tension dans l'assemblage, la tige de traction se rompt. En ce qui concerne les boulons à sertir, une fois la tige et la bague positionnées, l’outil va sertir la bague sur la tige pour créer un assemblage permanent.

Domaines d'application

Les systèmes d’outillage HUCK® sont utilisés dans de nombreuses industries, incluant les camions, les remorques, l’automobile, le chauffage, la ventilation et climatisation, les autobus, les énergies vertes et le ferroviaire.

Avantages produit
  • Installation facile, indépendamment des compétences de l’opérateur
  • Assemblages fiables et durables même sous des vibrations extrêmes 
  • Assemblage de qualité, sans maintenance
  • Les appareils Huck® peuvent être utilisés pour la pose de boulons à sertir et de rivets de structure, il suffit seulement de changer le nez de pose
  • Les temps d’assemblage sont réduits de 75%

Description détaillée

 

Processus de pose pour rivets de structure HUCK®

La résistance au cisaillement des rivets de structure HUCK® est générée par la résistance combinée de la tige et de la douille. Celle-ci se produit dans le plan de cisaillement de l'assemblage entre les éléments fixés.

La résistance à la traction des rivets de structures HUCK® est différente de celle des boulons à sertir, étant donné qu'ils forment un verrouillage positif côté aveugle en formant un bulbe ou en réalisant une expansion de la douille. La douille, en combinaison avec la tige, constamment verrouillée, résiste ainsi aux contraintes axiales.

  1. Formation d'un bulbe : la compression de la douille du rivet génère une force qui va engendrer la formation d'un bulbe en pliant la douille vers l'extérieur. Le bulbe exerce une pression contre l'élément côté aveugle, créant ainsi la tension dans l'assemblage.
     
  2. Expansion : la traction exercée sur la tige du rivet entraîne la tête de la tige à l'intérieur de la douille. Cette expansion provoque la formation d'une surface de contact contre le matériau de l'assemblage côté aveugle
Processus de pose des rivets de structure HUCK®

Processus de pose pour rivets de structure HUCK®

  1. Tout d'abord le rivet est placé dans le logement et l'outil est placé sur la tige de traction du rivet.
  2. L'outil est activé, la déformation du rivet commence côté aveugle.
  3. L'assemblage est mis sous tension, le mécanisme de verrouillage interne se forme.
  4. Se produit alors la rupture de la tige de traction, l'installation est par conséquent terminée.

 

Processus de pose pour boulons à sertir HUCK®

La résistance au cisaillement des boulons à sertir HUCK® varie en fonction du diamètre et du matériau de la fixation. En augmentant le diamètre ou la classe de qualité de la matière, la résistance au cisaillement peut être augmentée.

La résistance à la traction des boulons à sertir HUCK® varie en fonction des caractéristiques mécaniques de la bague et de la hauteur de sertissage.

Processus de pose des boulons à sertir HUCK®

Processus de pose pour boulons à sertir HUCK®

  1. La tige est placée dans le logement. Puis, la bague est placée sur la tige.
  2. L'outil est ensuite placé sur la tige de traction puis activé. La douille est plaquée contre les pièces à assembler. L'outil va également plaquer la bague contre l'assemblage. La précontrainte est ainsi générée.
  3. L'outil serti la bague sur la tige, ce qui augmente la tension dans l'assemblage.
  4. Se produit alors la rupture de la tige de traction, l'installation est par conséquent terminée.

Variantes de produits

Chaque projet mérite sa propre solution.

Découvrez les caractéristiques des différents types de produit et trouvez la variante adaptée à votre application.

Hydraulique

2480L

Un outil compact et léger qui fournit une installation à grande vitesse pour les rivets de structure et boulons à sertir de 4,8mm et 6,4mm – adapté à la production en série.

Plus
Hydraulique

2581-2

Outil hydraulique conçu pour une utilisation dans une large gamme d'applications.

Plus
Hydraulique

2583

Installation hydraulique avec longue course. Idéal pour l’installation des rivets Magna-Lok® (9,5 mm) et FloorTight (7,9 mm).

Plus
Hydraulique

2620-PT

Installation hydraulique conçue pour la pose rapide des fixations HUCK® de grandes dimensions.

Plus
Hydraulique

3585

Equipement de pose hydraulique avec une conception robuste et un système hydraulique perfectionné.

Plus
Hydraulique

SF20

La série SF rend le processus d’installation des fixations BobTail® plus rapide et plus simple. Le SF20 installe les fixations BobTail® de 12 mm, 12,7 mm, 14 mm, 15,9 mm et 16 mm.

Plus
Groupes hydrauliques Powerig®

HK32-002 Powerig®

Système d’alimentation hydraulique conçu pour des volumes de production importants.

Plus
Pneumatique

202V

Outil de pose oléopneumatique, permettant l’installation des rivets de structure de petits diamètres (4.8 et 6.4mm) – s'intègre dans des opérations de production et de maintenance/réparation.

Plus
Pneumatique

2025LB

L’outil 2025LB à la fois compact et puissant permet d’installer des rivets de structures et boulons à sertir de petits diamètres (4,8 et 6,4 mm).

Plus
Pneumatique

254

L’outil 254 est dimensionné pour les applications de production à grande vitesse. Il permet de poser jusqu’à 30 composants à la minute.

Plus

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