RIPP LOCK®

Les vis Verbus RIPP existent depuis de nombreuses années. Ils reposent sur un principe éprouvé des millions de fois, à la fois sûr et non abrasif pour les surfaces. 

Le test de vibrations Junker démontre que le système RIPP LOCK® assure une fixation fiable des assemblages vissés, même en cas de contraintes transversales dynamiques. Ce système maintient la force de précontrainte nettement mieux que les autres éléments de verrouillage, offrant ainsi une meilleure protection contre le desserrage des assemblages. 

Un assemblage vissé est considéré comme sûr s'il conserve 80 % de la force de précontrainte appliquée requise. Tout élément conçu pour servir de dispositif de verrouillage doit être conforme à la présente spécification. Notre système RIPP LOCK® répond aux exigences applicables aux dispositifs de verrouillage. 

De nombreux raccords vissés revêtent une importance cruciale pour la sécurité, par exemple ceux que l'on trouve dans les pompes, les engins de chantier ou les machines agricoles, ou encore dans les cages d'ascenseur. Même si la force de précontrainte requise peut être appliquée, que la longueur de serrage est suffisamment longue et qu’il y a peu de joints, les charges dynamiques (en particulier celles agissant transversalement à l’axe de la vis) augmentent tout de même considérablement le risque de défaillance de l’assemblage.

C’est pourquoi bon nombre de nos clients font confiance à RIPP LOCK®.

Le système RIPP LOCK® offre non seulement un verrouillage fiable, mais garantit également des forces de serrage clairement définies grâce à ses coefficients de frottement précis. La surface de haute qualité a également un effet positif sur le frottement. Cela signifie que les couples de serrage déterminés conformément à la norme VDI 2230 (et, par conséquent, les forces de serrage requises) peuvent être appliqués à la quasi-totalité des applications, y compris aux métaux légers présentant des coefficients de frottement élevés.

RIPP LOCK® n'abîme pas les surfaces délicates telles que celles qui sont galvanisées, chromées ou peintes. Les images montrent les composants après leur fixation à l'aide d'un système RIPP LOCK® et d'une rondelle élastique. On constate des différences nettes au niveau des surfaces. 

Notre client, Klaas Alu-Kranbau GmbH, utilise par exemple les rondelles autobloquantes RIPP LOCK®, et ce pas uniquement en raison de leurs excellentes performances de blocage. La compatibilité des surfaces et, par conséquent, la résistance à la corrosion sont également des critères essentiels dans cette application. 

L'acier d'une dureté comprise entre 400 et 500 HV est recouvert d'un revêtement en paillettes de zinc dont la résistance à la corrosion est certifiée : 480 heures d'exposition à la rouille rouge lors d'un essai au brouillard salin. Par ailleurs, les rondelles autobloquantes RIPP LOCK® sont également disponibles en acier inoxydable A4 d'une dureté de 800 HV. 

De nombreuses pièces de fixation dotées d'un revêtement en lamelles de zinc contiennent des PFAS afin de réguler les coefficients de frottement et d'assurer une protection contre la corrosion. L'Union européenne prévoyant d'interdire totalement les PFAS, de nombreux fournisseurs se tournent vers des alternatives sans PFAS. RIPP LOCK® a déjà adopté cette approche et propose une solution sans PFAS, ce qui constitue un avantage indéniable par rapport aux produits concurrents dont les couches de finition contiennent des PFAS. 

Le diamètre extérieur de la rondelle RIPP LOCK® est conforme à la norme DIN 125. Il s'intègre facilement dans les assemblages existants. Par conséquent, toute modification de conception est superflue. 

Pour que les nervures radiales de la rondelle RIPP LOCK® puissent remplir leur fonction de blocage, elles doivent s'enfoncer dans la surface de contact de la tête de vis ou de l'écrou lors du serrage, sans subir elles-mêmes aucune déformation plastique. Cela signifie que la rondelle autobloquante doit être au moins aussi dure que la surface de contact de la vis. Grâce à leur grande dureté, les rondelles autobloquantes RIPP LOCK® peuvent être utilisées jusqu'à la classe de résistance 12.9.

Le mécanisme de verrouillage du RIPP LOCK® repose exclusivement sur un ajustement mécanique par complémentarité de forme. Les nervures radiales s'enfoncent physiquement dans la surface d'appui, créant ainsi un verrouillage géométrique (ou nervuration) entre la rondelle et la surface d'appui.

Ce type de verrouillage fonctionne indépendamment de la présence d'huile ou de graisse.

Aucune réaction chimique ne nécessite de temps pour se produire. L'ajustement par complémentarité de forme est obtenu par déformation mécanique lors du serrage de l'assemblage vissé. 

Les trous oblongs facilitent le réglage et le positionnement, mais rendent plus difficile la fixation définitive de l'assemblage. Avec RIPP LOCK®, ce problème appartient désormais au passé : les nervures maintiennent fermement la tête de vis en place, garantissent son positionnement et assurent une force de précontrainte constante. 

On ne dispose pas toujours de suffisamment d'espace pour une rondelle autobloquante RIPP LOCK®. Certaines assemblages sont réalisés à l'aide de vis à tête cylindrique à tête fraisée. Une fois de plus, nous avons la solution idéale : la rondelle autobloquante RIPP LOCK® à diamètre extérieur réduit.