La plastica presenta diversi vantaggi soprattutto se associata al metallo. L'utilizzo combinato di plastica e metallo porta una riduzione di peso e un'alta resistenza. Gli innovativi inserti filettati IMTEC® sono particolarmente adatti per materiali termoindurenti e termoplastici così come per materiali compositi con fibre di carbonio CFRP.
IMTEC® è sinonimo di inserti filettati di metallo resistenti e non soggetti a usura in componenti plastici di alta qualità. Gli inserti filettati di metallo IMTEC® vengono inseriti nello stampo manualmente o mediante un sistema di movimentazione. La plastica viene poi stampata ad iniezione sull'inserto. È necessario adattare geometricamente il centro dei perni al processo di stampaggio ad iniezione degli inserti filettati IMTEC®.
Gli inserti filettati IMTEC® vengono utilizzati in molti settori differenti, tra i quali industria medicale, automobilistica, l’ingegneria delle materie plastiche e la tecnologia dei fluidi.
Prodotti di alta qualità
Punti di forza e alternative. Punto per punto.
Resistenti alla corrosione e agli acidi grazie all'impiego di acciaio inox 1.4301/10. Pertanto non esistono, per esempio, differenze potenziali con le fibre di carbonio.
Pulizia. L’alta qualità della superficie riduce lo sporco al minimo.
L'inserto IMTEC® è usato per la formatura, in particolare nello stampaggio a iniezione In-Moulding. Per la realizzazione di componenti metallo-plastici (componenti ibridi), occorre un sistema composto da macchine per stampaggio ad iniezione, stampi ed un’eventuale tecnologia di automatizzazione. Lo stampo, realizzato preferibilmente in acciaio, è costituito da diversi componenti e varie parti singole. È necessario adattare geometricamente il centro dei perni degli stampi al processo di stampaggio ad iniezione degli inserti filettati IMTEC® per raggiungere la massima precisione e riproducibilità.
Gli inserti filettati vengono introdotti nello stampo manualmente o mediante un sistema di movimentazione (vedi immagine 1 – esempio di una maniglia in plastica). A causa del processo di formatura gli inserti filettati sono sufficientemente magnetizzati e possono quindi essere tenuti su perni magnetici di base.
Successivamente lo stampo viene chiuso (immagine 2) e una precisa quantità di materiale plastico viene iniettata negli spazi dello stampo ad iniezione ad alta pressione e velocità (immagine 3).
Finché il "cuore" liquido del materiale di stampaggio non si raffredda e solidifica, il componente rimane nello stampo. Una volta trascorso il restante tempo di raffreddamento, l'unità di chiusura apre lo stampo e il componente viene espulso (immagine 4).
Per saperne di più su misure, tabelle e applicazioni: ecco le nostre brochure.
Scaricate il catalogo del prodotto o il pdf del tema a cui siete interessati.
| Titolo | Lingua | Versione | File | Download | |||
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IMTEC® Thread inserts for in-moulding processes
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inglese | 08/2022 | 2912 kb / PDF | ||||
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IMTEC® HR Elemento di fissaggio a elevata resistenza meccanica per materiali compositi
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inglese | 10/2018 | 528 kb / PDF |
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