플라스틱으로 만들어진 나사를 사용하여 플라스틱 부품을 부착하는 것이 더 자연스럽습니다.
이에 따른 해결책으로 은 K’ in K’(플라스틱 내부의 플라스틱) 스크류 체결 기술이 개발되었습니다.
셀프 드릴링 또는 셀프 컷팅 플라스틱 스크류
TEPRO® K’ in K’
셀프 태핑 및 셀프 락킹
TEPRO® K’ in K’는 플라스틱 어셈블리용 플라스틱 파스너 솔루션입니다.
플라스틱으로 만들어진 나사를 사용하여 플라스틱 부품을 부착하는 것이 더 자연스럽습니다.
이에 따른 해결책으로 은 K’ in K’(플라스틱 내부의 플라스틱) 스크류 체결 기술이 개발되었습니다.
K’ in K’ 스크류 체결 기술은 두개의 오프셋 스레드 할프의 특수 스레드를 기반으로 합니다. K’ in K’ 스레드는 원통형 홀 내부를 깎거나 포밍하여 영구적으로 혹은 반복하여 사용 가능한 셀프 락킹, 셀프 태핑, 셀프 포밍 및 공차 보상을 제공 할 수 있는 통합 솔루션입니다.
K’ in K’ 체결 솔루션은 다양한 용도로 사용이 가능합니다. 자동차 산업에서 계기판, 장착 지지대 및 조명 뿐만 아니라 일반 산업군, 사무용 가구 등에도 사용합니다.
당사 제품을 사용하는 데는 여러가지 이유가 있습니다.
힘과 옵션.
포인트별.
고온 저항성, 강성 및 강도. 고성능 엔지니어링 플라스틱으로 제작된 스레드입니다.
분리수거가 가능합니다. 금속 인서트와 달리 금속과 플라스틱의 가격을 따로 생각하지 않아도 됩니다.
패스너를 풀 때 토크가 더 높습니다. 이는 패스너가 느슨해지지 않도록 안전하게 체결되어 있음을 의미합니다.
K’ in K’스크류 체결 원리는 두개의 오프셋 스레드 하프에 의해 쉽게 식별 가능한 특허받은 스레드를 사용합니다. K’ in K’ 스레드는 플라스틱의 원통형 홀을 포밍하거니 깎습니다. 나사의 길이만큼 움직이는 칩 홈은 스레드 측면을 간섭하지 않으면서 효과적으로 탭핑 및 포밍이 가능합니다. 결과적으로 절삭 각도와 인접한 여유 각으로 스크류 어셈블리는 최소 토크로 이루어집니다.
그러나 패스너를 풀 때의 토크는 상당히 높습니다. 이는 패스너가 느슨해지지 않도록 안전하게 체결되어 있음을 의미합니다.
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TEPRO® K’ in K’ 플라스틱 어셈블리 용 플라스틱 패스너 솔루션
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영어 | 4330/15.02 | 431 kb / PDF |
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