플라스틱은 금속과 함께 사용시 낮은 중량과 높은 강도 등 많은 이점을 제공합니다. 혁신적인 IMTEC ®몰드 인서트는 특히 열경화성 물질과 열가소성 물질 및 CFRP 복합재에 적합합니다.
플라스틱은 금속과 함께 사용시 낮은 중량과 높은 강도 등 많은 이점을 제공합니다. 혁신적인 IMTEC ®몰드 인서트는 특히 열경화성 물질과 열가소성 물질 및 CFRP 복합재에 적합합니다.
IMTEC®은 고품질 플라스틱 부품에 마모가 없고 탄성있는 금속 스레드를 구현합니다. 부품 생산 전에 IMTEC®몰드 인서트를 수동 또는 핸들링 시스템을 통해 금형에 장착합니다. 이후, 금속 인서트를 플라스틱으로 사출 성형합니다. 사출 금형의 코어 핀은 IMTEC®성형 인서트에 맞춰야 합니다.
IMTEC® 몰드 인서트는 의료 기술, 자동차 산업, 플라스틱 엔지니어링 및 유체 기술을 포함한 다양한 분야에 사용될 수 있습니다.
당사 제품을 사용하는 데는 여러가지 이유가 있습니다.
힘과 옵션.
포인트별.
스테인리스 강 1.4301/10의 사용으로 내부식 및 내산성 확보 탄소 섬유와의 전위부식이 없습니다.
청결 유지 높은 표면 품질로 오물 잔류를 최소화합니다.
IMTEC®은 특히 사출 성형 (여기서는 인몰드 기술로 표현)에 적합합니다. 플라스틱-금속 부품 (하이브리드 부품)의 제조에는 사출 성형기, 사출 금형 및 선택적 자동화 기술로 구성된 시스템이 필요합니다. 강철로 제작된 사출 금형은 몇가지 부품 및 서로 다른 각각의
부분으로 구성됩니다. 사출 금형의 코어 핀을 IMTEC® 몰드 인서트에 맞춰야 정확성과 재생산성을 확보할 수 있습니다.
스레드 인서트는 수동 또는 핸들링 시스템 (그림 1, 플라스틱 손잡이)을 통해 금형에 삽입됩니다. 성형 공정으로 스레드 인서트도 자기화 되어 자기 코어 핀에 단단히 위치합니다.
다음으로 금형을 닫고 (그림 2) 정밀하게 측정된 양의 녹은 플라스틱을 고압, 고속으로 사출 금형 캐비티에 주입합니다 (그림 3). 성형 재료의 액체 코어가 냉각되어 고체가 될 때까지, 부품은 금형안에 남아 있습니다. 냉각 시간이 끝나면 클램핑 장치가 금형을 열고 부품이 빠져나옵니다. (그림 4).
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제목 | 언어 | 버전 | 파일 | 다운로드 | |||
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IMTEC® Thread inserts for in-moulding processes
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영어 | 08/2022 | 2912 kb / PDF |
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