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저항 용접 기술

WELTAC®

저항 소자 용접을 위한 조립 시스템

WELTAC® 셀프 피어싱 리벳팅 시스템

신축성 있고 안정적임

유연한 기술

WELTAC®은 저항 용접 기술에 사용되는 프로세스입니다. 현대적인 복합 재료 구조를 위하여 기계적으로 튼튼한 접합부를 만듭니다.

플러스 요인

WELTAC® 이점

  • 검증된 기술

    WELTAC® 자동화 프로세스의 첫 번째 단계는 입증된 처리 시스템인 RIVSET® Automation E 및 EH를 기반으로 합니다.

  • 긴 수명

    낮은 유지보수 요구 사항

  • 기존장비

    현대적 차체 구조를 위한 기존의 저항 스폿 용접 시스템을 WELTAC® 프로세스의 두 번째 단계에서 사용할 수 있습니다.

방법 및 원리

저항용접은 어떻게 작동합니까?

저항 소자 용접은 저항 스폿 용접의 추가적인 발전입니다. 보조 접합부는 종래의 절차와 달리 베이스 시트와 호환 가능한 재질로 이루어진 리벳 형상의 저항 소자가 사용됩니다. 공정의 첫 번째 단계에서, WELTAC® 용접 요소는 상부 재료층에 펀칭됩니다. 이 부품은 공정의 두 번째 단계에서 하부 강재층에 용접됩니다. (Böllhoff는 공정의 첫 번째 단계를 위한 WELTAC® 요소와 WELTAC® 자동화만 공급합니다.)

WELTAC® 저항용접 현대적인 복합 재료 구조용

WELTAC® 자동화설비

WELTAC®은 입증 된 RIVSET® Automation E 및 EH 조립 시스템을 사용합니다.

  • 공구 – EH 설정 공구

    모듈식 설계로 인해 이 도구는 대규모 프로덕션의 애플리케이션을 위해 설계되었으며 프로덕션 계획 중에 최대의 유연성을 제공합니다.
    여기서 긴 수명과 최소한의 유지보수는 성공적인 생산을 위한 기반을 형성하는 중요한 요소입니다.

    • 10-35 kN 범위의 힘을 설정하기 위한 전기 구동 설정 도구
    • 압력 스프링으로 조정된 프리클램프력
    • 로봇 및 기타 위치에 완벽하게 배치하기 위한 설정 도구의 다양한 장착 지점
  • C-프레임

    모듈식 시스템 – 새로운 C-프레임을 사용하면 적은 수의 C-프레임으로 많은 설정 도구를 만들 수 있습니다.

    이점

    • 효과적입니다
      새로운 모델을 생성하든 기존 모델을 변경하든 리벳 설정 도구를 설계하는 프로세스가 대폭 단축됩니다.
    • 가볍습니다
      새로운 C-프레임은 평균 20 % 더 가벼워져 컴팩트한 디자인에 기여합니다.
  • 설정 헤드

    • 공압 제어 운송을 통해 덕트 벤드로 WELTAC® 요소를 블로우 피드 및 처리합니다.
    • 또한 클램핑 링을 사용하거나 사용하지 않고 작은 WELTAC® 요소(샤프트 Ø 4mm, 총 길이 2.6mm)의 공급을 보장합니다.
  • 공급

    • 최소한의 유지보수 작업 부하
    • 약 45개 요소/분 공급
    • 약 4,000개의 요소 저장(필요한 경우 늘릴 수 있음)

애플리케이션에 적합한 솔루션 찾기

수동 설비

WELTAC® 가공의 1단계를 위한 수공구.

  • 휴대용 C WELTAC®

    새로운 세대의 휴대용 C 전기 유압 설정 도구는 동일한 기본 도구를 사용하여 유연한 조합 옵션을 가능하게 합니다. 자체 천공 리벳 헤드는 현장에서 직접 교체할 수 있습니다.

    이점

    • 정의된 설정 주기
    • 디스플레이를 통한 정확한 압력 설정
    • 디지털 압력 컨트롤
    • 배터리 전원
    • 휴대용 C는 공정 1단계에 사용할 수 있습니다.
    • 베이스 유닛은 RIVSET® 가공에도 적합합니다.
    당사의 WELTAC® 휴대용 C 조작 설명서로

정보 및 기타

다운로드

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추가 정보