プラスチックは、軽量で強度が高いため特に金属との組み合わせで多くの利点がでます。革新的なIMTEC®モールドインサートは、熱硬化性および熱可塑性材料、ならびにCFRP複合材に特に適しています。
IMTEC® は、高品質プラスチック製部品に摩耗のない弾力性のある金属スレッドを提供します。部品の成型前に、IMTEC® モールドインサートは、マニュアルまたはハンドリングシステムによって金型にセットされます。次に、金属インサートをプラスチックで射出成形し、射出成形のコアピンのみが、IMTEC® モールドインサートに適合する必要があります。
IMTEC® モールドインサートは、医療技術、自動車産業、プラスチック工学、流体技術などのさまざまな分野で使用可能です。
当社の製品を選ぶ理由は、たくさんあります。
強度とオプション
ステンレススチール1.4301/10の使用による耐食性および耐酸性。従って、例えば炭素繊維との電位差は存在しません。
清潔に保ち、表面品質が高く、残留汚れを最小限に抑えます。
IMTEC® は、特に射出成形(ここではインモールド技術)で使用されます。プラスチック-金属製部品(ハイブリッド部品)の製造には、射出成形機、射出成形金型および場合によっては自動化技術からなるシステムが必要です。スチール製が好ましい射出成形金型は数種のコンポーネントと異なる単一パーツで構成されています。優れた精度と再現性を実現するために、射出成形金型のコアピンのみがIMTEC®モールドインサートに適合しなければなりません。
スレッドインサートは、マニュアルまたはハンドリングシステムによって金型に設置されます(図1、プラスチックハンドルの例)。成形プロセスでは、スレッドインサートは十分に磁化されているので、磁気コアピン上にしっかりと配置することができます。
次に、金型が閉じ(図2)、正確に測定された量の可塑化プラスチック材料が射出成形金型のキャビティに高圧かつ高速で射出されます(図3)。成形材料の液体コアが冷却されて固体になるまで、部品は金型内に残ります。残留冷却時間の終了後、クランプユニットが金型を開き、部品が射出されます(図4)。
詳しくは：関連ダウンロード。
詳細を知りたい場合に、関連するパンフレットをダウンロードしてください。
| タイトル | 言語 | バージョン | ファイル | ダウンロード | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
IMTEC® HR High mechanical Resistance fastener for composite materials
|
英語 | 10/2018 | 528 kb / PDF |
PDFをご覧になる場合は、無料のAdobe Acrobat Readerが必要です。
