En uygun kurulum yöntemini seçmenizi sağlamak adına geniş ölçekli üretimler için çoklu kurulumlardan tam olarak programlanabilir olanlara, sık sık değişen parçalar için CNC-kontrollü kurulumlara kadar manuel kurulum aletleri, yarı otomatik aletler ve otomatik makineler sunmaktayız.
Pirinç vidalı insertlerin yerleştirilmeleri için bir takım farklı yöntem mevcut bulunmaktadır. İşe ve gereksinimlere bağlı olarak aşağıdaki yöntemler kullanılabilir: Termal kurulum (ısıl eleman kaynağı, elektro manyetik direnç kaynağı), ultrasonik kaynak, genişleme ankrajı, kendinden kılavuzlu yerleştirme veya sokma.
AMTEC® vidalı insertleri termoset / termoplastik malzemeler ve FCP veya CFRP ile yapılmış kalıplı parçalara yerleştirilmek için uygundur. Hava yastıkları, otomotiv iç döşemelerinde ve iklimlendirme sistemlerinin yanı sıra ofis mobilyaları gibi çok geniş bir sektör yelpazesinde kullanılmaktadırlar.
Ürünlerimizin kullanılması için birçok iyi neden bulunmaktadır.
Güç ve seçenekler. Noktası noktasına
Zaman israfı olmaz. Enjeksiyon kalıbı metal parçalar yerleştirilmeden otomatik olarak yerini alır.
Güvenilir üretim. Düşebilecek metal parçalar olmadan.
AMTEC® kalıplama uygulamaları sonrasında Böllhoff vidalı insertlerinin ve montaj sistemlerinin adıdır. Bu vidalı insertler özel olarak kalıplama işlemi sonrası için tasarlanmıştır. Sonuç ise: Yüksek kalite plastik bileşenleriniz için aşınmaya dayanıklı, yüksek dayanıma sahip vidalar olarak meydana çıkmaktadır.
Sizlerle beraber uygulamaya özel vidalı insertler ve kurulum aletleri geliştirmekten ve üretmekten mutluluktan öte duygular hissetmekteyiz.
Isıtma elemanı kaynağı metal dişli burçların termoplastik kalıpların içerisine gömülmesi için denenmiş ve test edilmiş bir birleştirme tekniğidir. Tek aşamalı işlem esnasında temas ısısı metal insert aracılığıyla plastiğin birleştirme bölgesine transfer edilir.
Birleştirme temas yüzeyinde plastiğin füzyonunda gerçekleşir. Bu işlem esnasında erimiş kütle kapalı şekilde bir birleşim meydana getirmek için özel girintili alanlara ve alt kesiklere zorlanır.
ERW (Elektromanyetik direnç kaynağı) metal ve termoplastiklerin birleşimleri için KVT Bielefeld GmbH tarafından geliştirilmiş bir tekniktir. Elektromanyetik bir AC alanı temas olmadan vidalı inserti ısıtır ve plastik bileşenin kontak yüzeyi erir. Eş zamanlı birleştirme işlemi esnasında erimiş malzeme girintili alana ve alt kesiklere zorlanır.
Her boyutta metal elemanlar oldukça hızlı bir şekilde ısıtılır (ortalama 2 – 6 saniye). Enerji kaynağının kapatılmasının ardından erimiş kısmın soğuması hızlı bir şekilde gerçekleşir ve 0.05 mm’ye kadar bir yerleştirme doğruluna olanak tanır.
Vidalı insertin montaj deliğine kurulumunda elmas diş aşağı itilen dağıtma plakası tarafından genişletilir. Böylece bu diş delik duvarı içerisinde kendisini sabitler.
Dişli burç bir döner iğ ile vidalanır.
USW orijinal olarak termoplastik parçaların birleşimleri için geliştirilmiş bir işlemdir. Çok kısa bir süre zarfında plastik malzeme sınır katmanlı sürtünme veya birleştirilecek elemanların titreşim emilimi yoluyla eritilmektedir.
Bunun ardından birleştirme işlemi gelmektedir. Gerekli enerji ultrasonik jeneratörde mekanik titreşime dönüştürülen alternatif voltaj olarak üretilir (20 – 40 kHz) ve sonrasında bir sonotrot ile başlatılır.
Termoplastik malzeme içerisine dişli burçların (metalik M 2 – M 6) gömülmesiyle erimiş malzeme girintili alana ve alt kesiklere zorlanır.
Daha fazla detay için lütfen ürün kataloğumuzu (0200) inceleyiniz.
Daha fazlasını keşfedin: İlgili indirmeler
Daha fazlasının keşfetmek istiyorsanız sadece ilgili broşürleri indirmeniz yeterli olacaktır.
| Başlık | Dil | Versiyon | Dosya | İndirme | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
AMTEC® Precision thread inserts for after-moulding joining in plastic components
|
İngilizce | 01/2021 | 3693 kb / PDF |
PDF görüntülemek için, ücretsiz Adobe Acrobat Reader indiriniz.
