Per consentire al cliente di scegliere il metodo di montaggio più indicato, offriamo utensili manuali, utensili semiautomatici e macchine automatiche. La gamma di strumenti e apparecchiature viene incontro alle più svariate esigenze: dal montaggio multiplo per serie grandi, alle macchine CNC a programmazione libera per pezzi sempre diversi fra loro.
Esistono vari metodi per montare inserti filettati in ottone. A seconda dei requisiti e del lavoro da svolgere vi sono i seguenti metodi: inserimento a caldo (saldatura a lama calda, saldatura a resistenza elettromagnetica), saldatura a ultrasuoni, ancoraggio a espansione, inserti automaschianti o inserimento a pressione.
Gli inserti filettati AMTEC® sono ideali
per essere montati in pezzi stampati realizzati in materiali FRP o CFRP termoplastici o termoindurenti. Vengono utilizzati nei settori più svariati, pertanto è possibile trovarli negli airbag, negli allestimenti interni, nei climatizzatori di automobili o persino nell'arredamento di uffici.
Prodotti di alta qualità
Punti di forza e alternative. Punto per punto.
Nessuna perdita di tempo. Il processo di stampaggio a iniezione avviene automaticamente e senza l'inserimento di pezzi metallici.
Produzione sicura. Senza parti metalliche
che possono cadere.
La serie AMTEC® di Böllhoff comprende inserti filettati e il relativo sistema di assemblaggio per la tecnologia After Moulding. Questo tipo di inserti filettati sono appositamente ideati per essere montati dopo lo stampaggio (after moulding). Il risultato sono inserti resistenti e non soggetti a usura per i vostri componenti di plastica di alta qualità.
Siamo sempre lieti di sviluppare e produrre inserti filettati e dispositivi di montaggio "su misura", ideati in collaborazione con i nostri clienti per le loro esigenze.
La saldatura di elementi a caldo HES è un comprovato procedimento di unione che prevede l'applicazione di inserti filettati metallici in pezzi stampati termoplastici.
Si tratta di un procedimento monofasico, in cui il calore di contatto viene trasmesso alla zona di giunzione del materiale plastico attraverso l'inserto di metallo.
La fusione della plastica in corrispondenza della superficie di contatto innesca il processo di giunzione, in cui la massa plastificata viene spostata negli incavi, fino ad avere un accoppiamento di forma.
La saldatura a resistenza elettromagnetica è un procedimento sviluppato da KVT Bielefeld GmbH per realizzare giunzioni fra metalli e materiali plastici. L'inserto filettato viene riscaldato attraverso un campo elettromagnetico alternato senza alcun contatto. La superficie del componente di plastica a contatto con l'inserto si scioglie. Simultaneamente ha luogo il processo di unione in cui il materiale sciolto penetra negli apici interni e negli incavi.
Il riscaldamento degli elementi metallici di qualsiasi misura avviene in tempi brevissimi (ca. 2 – 6 sec.). Dopo che l'energia viene interrotta, il materiale fuso si raffredda in modo accelerato e ciò consente di raggiungere una precisione di montaggio di ben 0,05 mm.
Durante il montaggio dell'inserto filettato nel foro di alloggiamento, l'area con zigrinatura incrociata si allarga, per effetto della piastra di espansione che viene premuta verso il basso, e si ancora alla parete del foro.
La boccola filettata viene avvitata mediante un mandrino rotante.
La saldatura a ultrasuoni è un procedimento che in origine è stato sviluppato per unire elementi termoplastici. La frizione sulla superficie di giunzione e l'assorbimento delle vibrazioni dei pezzi da unire provocano in tempi brevissimi lo scioglimento del materiale plastico.
Successivamente avviene il processo di unione. L'energia necessaria viene generata nel generatore di ultrasuoni sotto forma di tensione alternata, poi viene convertita in vibrazioni meccaniche (20 – 40 kHz) e infine convogliata mediante un elettrodo ultrasonico (sonotrodo).
Quando gli inserti filettati (metallici M 2 – M 6) vengono inseriti in un materiale plastico, il materiale fuso viene spostato negli apici interni e negli incavi.
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| Titolo | Lingua | Versione | File | Download | |||
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AMTEC® Precision thread inserts for after-moulding joining in plastic components
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inglese | 01/2021 | 3693 kb / PDF |
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