Szolgáltatások
Akkreditált vizsgálati laboratórium
Ha kötések és rögzítőelemek független bevizsgálására van szüksége, bármikor igénybe veheti laboratóriumi szolgáltatásainkat.
A DIN EN ISO/IEC 17025:2018 szerinti akkreditáció és független működés
A fizikai-műszaki vizsgálati laboratóriumunkban végzett vizsgálati eljárások a DIN EN ISO/IEC 17025:2018 irányelvei szerinti akkreditációval rendelkeznek. Az akkreditáció az akkreditációs tanúsítvány mellékletében felsorolt eljárásokra érvényes. Amikor különösen összetett és szokatlan kihívásokkal kell szembenézniük, vevőink profitálhatnak a főiskolákkal, egyetemekkel és a Fraunhofer Intézethez tartozó szervezetekkel való szoros együttműködésünkből.
A termékfejlesztésben mutatkozó előnyök
- A szóban forgó feladat gyors megértése
- A megfelelő rögzítési megoldás precíz kidolgozása
- Prototípusok készítése a laboratórium saját prototípus-készítési eljárásainak alkalmazásával
- A megoldás ellenőrzése a mechanikai és fizikai értékek megállapításával
- Gyakorlatból megismert feltételek bevonása a vizsgálata
- Eredmények dokumentálása a vonatkozó szabványokkal összhangban
»„A legkülönfélébb anyagokból készült alkatrészeket a mechanikai-műszaki tesztektől a korrózióvizsgálatokon át a kárelemzésekig számos különféle vizsgálati módszerrel értékeljük. Nem számít, hogy a Böllhoff vagy más gyártó termékéről van-e szó.”
A nagy ötös
Vizsgálati laboratóriumunk szakmai felkészültségét és műszaki berendezéseit rendszeresen ellenőrzi a helyszínen a Németországi Szövetségi Köztársaság nemzeti akkreditációs testülete (Deutsche Akkreditierungsstelle – DAkkS). Ez garanciát ad a külső felekkel szembeni függetlenségünkre és pártatlanságunkra, így vizsgálati jelentéseinket világszerte elismerik. Az akkreditáció az akkreditációs tanúsítvány mellékletében felsorolt eljárásokra érvényes.
A Böllhoff vizsgálati laboratóriuma a DIN EN ISO/IEC 17025:2018 szerint konkrétan az alábbi öt területre vonatkozóan rendelkezik akkreditációval, amelyeket együttesen a nagy ötösnek nevezünk:
1 Mechanikai-technológiai tesztelés
A mechanikai-technológiai tesztelés olyan vizsgálati eljárásokból áll, amelyek célja szabványosított anyagminták vagy kész alkatrészek mechanikai igénybevétel során tanúsított viselkedésének és anyagjellemzőinek megállapítása. A műszaki jellemzők a fizikai értékekkel szemben azoktól a peremfeltételektől függenek, amelyek között a vizsgálatuk zajlik. Ebből eredően ezeket az eljárásokat gyakran szabványosítják, hogy a vizsgálati eredmények összehasonlíthatóak legyenek. A Böllhoff laboratóriuma megfelelő felszereltséggel rendelkezik a különféle méretű és anyagú kötőelemek széles körének teszteléséhez.
2 Metallográfiai vizsgálatok
A metallográfiai vizsgálatok mikroszkópok segítségével szolgáltatnak kvalitatív és kvantitatív információkat a fémek szerkezetéről. A metallográfia lépései az előkészítés, a szerkezeti megjelenítés és/vagy leírás, valamint a szerkezeti értékelés. A lépések során történő hibák az anyagszerkezet helytelen értékeléséhez vezethetnek. A Böllhoff laboratóriumának alkalmazottai speciális képzésben részesültek, így jól ismerik az kötőelemekhez és felületkezelésekhez jellemzően használt anyagokat.
3 Fémekből készült kötőelemek felületi és méretvizsgálata
A kötőelemek felületi és méretvizsgálatai a kötőelem bevonat nélküli felületének állapotáról szolgáltatnak információt (pl. felületi sérülések hiánya és a felület durvasága). Ide tartozik a geometriai méretek vizsgálata bevonatos és bevonat nélküli állapotban (pl. csavarok külső és magátmérője), valamint az általában korrózióvédelem miatt alkalmazott bevonat vastagságának megállapítása. A Böllhoff-laboratórium azon kevés tesztlétesítmények egyike, amelyek rendelkeznek a felületi sérülések (repedések, túlhengerlés) vizsgálatára vonatkozó akkreditációval.
4 Gyengén és erősen ötvözött acélok vizsgálata atomemissziós spektroszkópiával
A fémek vegyi összetétele viszonylagos pontossággal megállapítható atomemissziós optikai spektroszkópia segítségével. A vizsgálatok eredményei túlmutatnak a tiszta PMI (pozitív anyagazonosítási) teszten. Az ötvöző- és nyomelemtartalom pontos ismerete azért fontos, mert a legkisebb ingadozás is jelentősen befolyásolhatja az alkatrész tulajdonságait. A Böllhoff laboratóriuma a kis méretek vizsgálatára specializálódott.
5 Korrózióvizsgálat
A sópermetvizsgálat a kötőelem-bevonatok korrózióállóságának tesztelésére szolgáló elismert műszaki eljárás, amelynek célja a bevonatkészítési folyamat és a bevont alkatrészek minőségének ellenőrzése. A Böllhoff laboratóriuma ezt a tesztet a változó klímás vizsgálattal kombinálva is el tudja végezni. A kötésekben a különböző fémek érintkezési felületén kialakuló korrózióra (kontaktkorrózióra) való hajlamosság értékelésére a Böllhoff egy potenciálméréssel végzett rövid időtávú teszteljárást használ.
Böllhoff műszaki szemináriumok
Használja ki a szakértelmünket
A fizikai-műszaki laboratórium a Böllhoff Akadémia részeként a Böllhoff-alkalmazottaknak képzéseket, a külső felhasználóknak pedig szakszemináriumokat is biztosít. Műszaki szemináriumainkon tapasztalt előadók mutatják be érdekes prezentációikat, terítékre kerülnek új fejlesztések és megközelítések, illetve számos gyakorlati példával találkozhatnak a hallgatók. A képzési program kiváló tudásmegosztási lehetőséget kínál szakmai környezetben, ahol a résztvevők részletekbe menő kérdéseket is feltehetnek.
További információkért kattintson
Szeretne még többet megtudni akkreditált vizsgálólaboratóriumunkról, vagy a szemináriumaink iránt érdeklődik?
Vegye fel velünk a kapcsolatotGaléria
Letöltések
Laboratóriumi prospektus
A prospektus részletes bemutatást ad az akkreditált vizsgálólaboratóriumunk által kínált lehetőségekről és szolgáltatásokról.
Tanúsítványok
Szabványok
Szabványok, amelyekre a Böllhoff Csoport fizikai-műszaki laboratóriuma akkreditálva van, és amelyek alapján az eltérési jóváhagyás történt.
