Gewindeeinsätze für Kunststoffe AMTEC®

Heizelement-Schweißverfahren

HITSERT^® 2

Bei HITSERT^® 2 handelt es sich um Gewindeeinsätze, die vorrangig für das Warmeinbetten konzipiert sind. Sie sind mit Muttern- bzw. Bolzengewinden in unterschiedlichen Ausführungen verfügbar.

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Heizelement-Schweißverfahren

HITSERT^® 2

Bei HITSERT^® 2 handelt es sich um Gewindeeinsätze, die vorrangig für das Warmeinbetten konzipiert sind. Sie sind mit Muttern- bzw. Bolzengewinden in unterschiedlichen Ausführungen verfügbar.

Prinzip

Der HITSERT^® 2 Gewindeeinsatz wird auf die Schmelztemperatur des Kunststoffes erwärmt. Durch die Wärmeübertragung beim Eindrücken wird der Kunststoff kurzfristig plastifiziert und fließt in die Hinterschneidung des Gewindeeinsatzes. Beim Abkühlen ergibt sich ein spannungsarmer Festsitz.

Vorteile

Ideal für thermoplastische Kunststoffteile
Vorrangig für das Warmeinbetten konzipiert
Verdrehsichere und spannungsarme Verankerung
Hohe Auszugswerte
Rationeller Einbau durch Einspindel-, Mehrspindel- oder Automatikmaschinen mit Vorwärmeinrichtung

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Heizelement-Schweissverfahren

HITSERT^® Screwlock

Der HITSERT^® Screwlock kombiniert die Vorteile des HITSERT^® 2 aus Aluminium mit dem HELICOIL^® Screwlock (gemäß NASM 21209) aus Edelstahl. Diese beiden Gewindeeinsätze bieten eine ideale Schraubverbindung für hohe Anforderungen.

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Heizelement-Schweissverfahren

HITSERT^® Screwlock

Prinzip

Der Gewindeeinsatz wird auf die Schmelztemperatur des Kunststoffes erwärmt. Durch die Wärmeübertragung beim Eindrücken wird der Kunststoff kurzfristig plastifiziert und fließt in die Hinterschneidung des Gewindeeinsatzes. Beim Abkühlen ergibt sich ein spannungsarmer Festsitz.

Vorteile

Hohe Auszugswerte
Ideal für thermoplastische Kunststoffteile
Reduziertes Gewicht
HELICOIL^® hält bis zu 15 Schraubzyklen und kann für Reparatur ersetzt werden
Erfüllt viele Luftfahrtnormen
- Feststellmomente gemäß NASM 8846
- Prüflastwerte gemäß NASM 25027

Einbetten, Eindrehen, Einpressen

HITSERT^® 3

Der HITSERT^® 3 ist ein
kegeliger Universaleinsatz für thermoplastische Kunststoffe.

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Einbetten, Eindrehen, Einpressen

HITSERT^® 3

Der HITSERT^® 3 ist ein
kegeliger Universaleinsatz für thermoplastische Kunststoffe.

Prinzip

Durch seine patentierte Außenkontur – gekennzeichnet durch ein feines, selbstfurchendes Gewinde mit asymmetrischem Flankenprofil – steht mit dem HITSERT^® 3 erstmals ein Gewindeeinsatz zur Verfügung, der es dem Anwender erlaubt, die gesamte Bandbreite bewährter Einbaumethoden zu nutzen.

Vorteile

Bewährter Kegelwinkel von 8°
Selbstzentrierend
Große Kontaktfläche zum Kunststoff vor der Montage
Flexible Montage durch Warmeinbetten, Eindrehen oder Kalteinpressen
Kurze Einbauzeiten
Gefräste Außenkontur (enge Toleranzen)
Dichteinsätze mit System

Ultraschall-Schweißen

SONICSERT^®

SONICSERT^® Gewindeeinsätze können hauptsächlich für das Ultraschall-Einschweißen eingesetzt werden.

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Ultraschall-Schweißen

SONICSERT^®

SONICSERT^® Gewindeeinsätze können hauptsächlich für das Ultraschall-Einschweißen eingesetzt werden.

Prinzip

Der SONICSERT^® Gewindeeinsatz wird mit handelsüblichen Ultraschall-Einschweißgeräten eingebaut. Dabei plastifiziert der Kunststoff im Einschweißbereich durch die Ultraschall-Schwingungen und fließt in die Hinterschneidungen des Gewindeeinsatzes. Beim Abkühlen ergibt sich ein spannungsarmer Festsitz.

Vorteile

Geeignet für thermoplastische Kunststoffteile
Vorrangig für das Ultraschall-Einschweißen konzipiert
Verdrehsichere und spannungsarme Verankerung
Hohe Auszugswerte
Typ 0730 ist beidseitig einsetzbar. Vorteile bei automatischer Zuführung, da keine Richtungsorientierung erforderlich.

Selbstschneidend Eindrehen

QUICKSERT^®

QUICKSERT^® Gewindeeinsätze lassen sich selbstschneidendend Eindrehen, verfügbar mit und ohne Flansch.

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Selbstschneidend Eindrehen

QUICKSERT^®

QUICKSERT^® Gewindeeinsätze lassen sich selbstschneidendend Eindrehen, verfügbar mit und ohne Flansch.

Prinzip

Der QUICKSERT^® besteht aus einem zylindrischen Grundkörper mit Innengewinde und einem Spezial-Außengewinde. Das Profil des Außengewindes weist einen extrem kleinen Flankenwinkel auf und vergrößert sich asymmetrisch zum Gewindegrund. Dadurch wird die Montage bei geringen Eindrehmomenten optimiert. Bei idealer Lastverteilung wird ein hoher Festsitz erreicht. Der untere Teil der Buchse ist mit einem Schneideschlitz versehen. Die Gewindebuchse wird mittels rotierender Spindel eingedreht.

Vorteile

Für spröde und duktile Kunststoffe, z. B. ungesättigte Polyesterharze (SMC, ZMC), Polyurethan und glasfaserverstärkte Thermoplaste
Universell verwendbar
Hochbelastbare und torsionsfeste Gewinde
Optimale Montageeigenschaften

Selbstschneidend Eindrehen

QUICKSERT^® Hex

QUICKSERT^® Hex Gewindeeinsätze zum selbstschneidenden Eindrehen besitzen einen gestoßenen Sechskant, verfügbar mit und ohne Flansch.

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Selbstschneidend Eindrehen

QUICKSERT^® Hex

QUICKSERT^® Hex Gewindeeinsätze zum selbstschneidenden Eindrehen besitzen einen gestoßenen Sechskant, verfügbar mit und ohne Flansch.

Prinzip

Der QUICKSERT^® Hex besteht aus einem zylindrischen Grundkörper mit Innengewinde und gestoßenem Sechskant sowie einem Spezial-Außengewinde. Das Profil des Außengewindes weist einen extrem kleinen Flankenwinkel auf und vergrößert sich asymmetrisch zum Gewindegrund. So wird die Montage bei geringen Eindrehmomenten optimiert. Bei idealer Lastverteilung wird ein hoher Festsitz erreicht. Der untere Teil der Buchse ist mit einem Schneideschlitz versehen. Die Gewindebuchse wird aufgesteckt und mittels rotierender Spindel eingedreht. Die Spindel muss nicht ausgedreht werden.

Vorteile

Effizienter Einbauprozess durch zusätzliches Antriebsmerkmal (z. B. Innensechskant).
Für Thermoplaste und Duroplaste
Minimierte Radialspannungen durch extra kleine Flankenwinkel des Spezial-Außengewindes
Hochbelastbare und torsionsfeste Gewinde
Als Sonderbauform mit Außenlinksgewinde zur erhöhten Rückdrehsicherung

Selbstformend Eindrehen

QUICKSERT^® Plus

QUICKSERT^® Plus Gewindeeinsätze zum selbstformenden Eindrehen sind verfügbar mit und ohne Flansch.

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Selbstformend Eindrehen

QUICKSERT^® Plus

QUICKSERT^® Plus Gewindeeinsätze zum selbstformenden Eindrehen sind verfügbar mit und ohne Flansch.

Prinzip

Der QUICKSERT^® Plus besteht aus einem konischen Grundkörper (8° Gesamtkegel) mit Innengewinde und gestoßenem Sechskant sowie einem Spezial-Außengewinde. Das Profil des Außengewindes weist einen extrem kleinen Flankenwinkel auf und vergrößert sich asymmetrisch zum Gewindegrund. So werden die Eindrehmomente bei der Montage reduziert. Bei idealer Lastverteilung wird ein hoher Festsitz erreicht. Durch den nicht benötigten Schneidschlitz tritt keine Spanbildung auf, da der Gewindeeinsatz sich in den Kunststoff einformt. Die Gewindebuchse wird aufgesteckt und mittels rotierender Spindel eingedreht.

Vorteile

Geeignet für thermoplastische Kunststoffteile
Hochbelastbare und torsionsfeste Gewinde
Keine Spanbildung bei der Montage
Als Sonderbauform mit Außenlinksgewinde zur erhöhten Rückdrehsicherung

Expansions-Verankern

EXPANSIONSERT 1

Bei EXPANSIONSERT 1 handelt es sich um Universalgewindeeinsätze zum Expansions-Verankern für duroplastische und thermoplastische Kunststoffteile.

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Expansions-Verankern

EXPANSIONSERT 1

Bei EXPANSIONSERT 1 handelt es sich um Universalgewindeeinsätze zum Expansions-Verankern für duroplastische und thermoplastische Kunststoffteile.

Prinzip

Der EXPANSIONSERT 1 Gewindeeinsatz besteht aus dem kreuzweise geschlitzten Grundkörper mit Innengewinde, der einen äußeren Kreuzrändel aufweist, und einer Spreizplatte. Beim Einbau des Gewindeeinsatzes in die Aufnahmebohrung wird der Kreuzrändelbereich durch die nach unten gedrückte Spreizplatte aufgeweitet und verankert sich so in der Bohrungswandung.

Vorteile

Universalgewindeeinsatz für duroplastische und thermoplastische Kunststoffteile
Hochbelastbare Gewinde durch Expansions-Verankern
Schneller, kostengünstiger Einbau

Expansions-Verankern

EXPANSIONSERT 2

EXPANSIONSERT 2 Gewindeeinsätze können über Expansions-Verankern in Reaktionsharze, PUR, Elastomere, Integralhartschaumstoffe und auch in Holzverbundwerkstoffe eingebaut werden.

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Expansions-Verankern

EXPANSIONSERT 2

EXPANSIONSERT 2 Gewindeeinsätze können über Expansions-Verankern in Reaktionsharze, PUR, Elastomere, Integralhartschaumstoffe und auch in Holzverbundwerkstoffe eingebaut werden.

Prinzip

Der EXPANSIONSERT 2 Gewindeeinsatz besteht aus einem mit Innengewinde versehenen Körper, der an der Mantelfläche Rändel und Hinterschneidungen aufweist. Im Körper befindet sich eine Spreizplatte, die beim Einbau des Gewindeeinsatzes in die Aufnahmebohrung nach unten gedrückt wird. Dabei weitet sich der untere, geschlitzte Teil des EXPANSIONSERT 2 auf und verankert seine Schneidringe in der Wandung der Aufnahmebohrung. Der Gewindeeinsatz wird dadurch zuverlässig gegen Auszug und Verdrehung gesichert.

Vorteile

Für Reaktionsharze, PUR, Elastomere, Integralhartschaumstoffe, auch für Holzverbundwerkstoffe
Verschleißfeste Gewinde
Schneller, kostengünstiger Einbau

Expansions-Verankern

SPREDSERT^® 1

Für das Expansions-Verankern in thermoplastischen Kunststoffen eignet sich SPREDSERT^® 1.

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Expansions-Verankern

SPREDSERT^® 1

Für das Expansions-Verankern in thermoplastischen Kunststoffen eignet sich SPREDSERT^® 1.

Prinzip

Der SPREDSERT^® 1 wird in die Aufnahmebohrung eingesetzt, bis sich der Rändelbund vollständig im Kunststoff verankert hat. Dabei drückt sich der geschlitzte Bereich zusammen. Durch die Schraube wird der radial gesicherte SPREDSERT^® 1 wieder auseinandergedrückt, so dass die Ankerringe in den Kunststoff eindringen und der Festsitz des Gewindeeinsatzes gewährleistet ist. Durch diesen Vorgang wird außerdem eine Schraubensicherung erreicht. Für die zusätzliche Spreizkraft ist das Anzugsmoment um 10 % zu erhöhen.

Vorteile

Für thermoplastische Kunststoffteile
Rändelbund und Ankerringe bieten hohe Sicherheit gegen Verdrehung und bei Zugbelastung
Schraubenklemmung

Expansions-Verankern

SPREDSERT^® 2

SPREDSERT^® 2 Gewindeeinsätze werden zum Expansions-Verankern für duroplastische Kunststoffteile angewendet.

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Expansions-Verankern

SPREDSERT^® 2

SPREDSERT^® 2 Gewindeeinsätze werden zum Expansions-Verankern für duroplastische Kunststoffteile angewendet.

Prinzip

Der SPREDSERT^® 2 wird in die Aufnahmebohrung eingesetzt, bis sich der Rändelbund vollständig im Kunststoff verankert hat. Dabei drückt sich der geschlitzte Bereich zusammen. Durch die Schraube wird der radial gesicherte SPREDSERT^® 2 wieder auseinandergedrückt, so dass die Kreuzrändelung in den Kunststoff eindringt und der Festsitz des Gewindeeinsatzes gewährleistet ist. Durch diesen Vorgang wird zudem eine Schraubensicherung erreicht. Für die zusätzliche Spreizkraft ist das Anzugsmoment um 10 % zu erhöhen.

Vorteile

Für duroplastische Kunststoffteile
Rändelbund und Kreuzrändel bieten hohe Sicherheit gegen Verdrehung und bei Zugbelastung
Schraubenklemmung

Expansions-Verankern

SPREDSERT^® mit Haltebund

Diese SPREDSERT^® Gewindeeinsätze zum Expansions-Verankern für duroplastische und thermoplastische Kunststoffteile haben einen zusätzlichen Haltebund.

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Expansions-Verankern

SPREDSERT^® mit Haltebund

Diese SPREDSERT^® Gewindeeinsätze zum Expansions-Verankern für duroplastische und thermoplastische Kunststoffteile haben einen zusätzlichen Haltebund.

Prinzip

Der SPREDSERT^® mit Haltebund wird rückseitig in die Durchgangsbohrung eingesetzt bis der Haltebund aufliegt. Dabei drückt sich der mit einer Kreuzrändel versehene, geschlitzte Verankerungsbereich zusammen.
Durch das Eindrehen der Schraube wird der Gewindeeinsatz im Verankerungsbereich wieder auseinandergedrückt, wobei die Kreuzrändelung in den Kunststoff eindringt. Der Haltebund als Schulterträger gewährleistet eine hohe Auszugssicherheit.
Zudem wird die Schraube gesichert. Das Anzugsmoment ist für die zusätzliche Spreizkraft um 10 % zu erhöhen.

Vorteile

Für duroplastische und thermoplastische Kunststoffteile
Hochbelastbare Gewinde in Durchgangsbohrungen
Schraubenklemmung

Expansions-Verankern

QUICKSERT^® Expansion

Gewindeeinsätze QUICKSERT^® Expansion Typ 1230 zum Expansions-Verankern finden Anwendung in duroplastischen und thermoplastischen Kunststoffteilen.

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Expansions-Verankern

QUICKSERT^® Expansion

Gewindeeinsätze QUICKSERT^® Expansion Typ 1230 zum Expansions-Verankern finden Anwendung in duroplastischen und thermoplastischen Kunststoffteilen.

Prinzip

Der QUICKSERT^® Expansion wird auf den rotierenden Gewindedorn des Einbauwerkzeuges aufgespindelt und in die Aufnahmebohrung eingeführt. Diese kann vorgeformt sein oder mit handelsüblichen Bohrern als Grund- oder Durchgangsloch geschaffen werden. Durch die axiale Zugbewegung des Gewindedorns schert der QUICKSERT^® Expansion in der Sollbruchstelle zwischen Verankerungshülse und Gewindebuchse ab. Letztere wird in die Verankerungshülse gezogen und weitet diese auf. Dabei wird der Kreuzrändel der Verankerungshülse in die Bohrungswandung gedrückt. Der Gewindeeinsatz ist nunmehr verdreh- und auszugssicher verankert.

Vorteile

Kein Gewindeschneiden
Schneller, kostengünstiger Einbau
Spanloser Einbau in glatte Aufnahmebohrungen
Belastbare Gewinde in Leichtmetallen
Belastbare Gewinde in thermo- und duroplastischen Kunststoffen nach dem Entformen der Bauteile
(Dieser Einsatz ist für spannungsrissempfindliche Kunststoffe besonders auf Eignung zu prüfen, z. B. PC, PPO)
Geeignet bei einseitiger Zugänglichkeit der Einbaustelle
Für beliebig oft wiederlösbare Schraubenverbindungen
An bereits fertig bearbeiteten Oberflächen montierbar
Werkstoff: 11 SMn Pb 30+c
Oberfläche: A2J ISO 4042 Cr (VI) frei
oder Cu Zn 38 Pb 2 (EU 2000/53 konform)

Gewindegenerierung

AMTEC®

Gewinde sicher und spannungsarm verankern. Mit AMTEC® hochbelastbaren Gewindeeinsätzen für Kunststoffteile.

Einbetten in Kunststoff

Verfahren / Prinzip

Anwendungsbereiche

Vorteile

Produktgalerie

HITSERT® 2 – Gewindeeinsatz mit Dichtring

Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten

Produktvorteile

Kürzere Spritzzyklen

Keine Beschädigung der Spritzgussform

Sichere, spannungsarme Verankerung

Senkung der Herstellkosten

Detailbeschreibung

AMTEC® Einbauverfahren – Heizelement-Schweißverfahren (HES)

AMTEC® Einbauverfahren – Elektromagnetisches Widerstandsschweißen (EWS)

AMTEC® Einbauverfahren – Ultraschallschweißen (USS)

Produktvarianten

HITSERT® 2

HITSERT® 2

Prinzip

Vorteile

HITSERT® Screwlock

HITSERT® Screwlock

Prinzip

Vorteile

HITSERT® 3

HITSERT® 3

Prinzip

Vorteile

SONICSERT®

SONICSERT®

Prinzip

Vorteile

QUICKSERT®

QUICKSERT®

Prinzip

Vorteile

QUICKSERT® Hex

QUICKSERT® Hex

Prinzip

Vorteile

QUICKSERT® Plus

QUICKSERT® Plus

Prinzip

Vorteile

EXPANSIONSERT 1

EXPANSIONSERT 1

Prinzip

Vorteile

EXPANSIONSERT 2

EXPANSIONSERT 2

Prinzip

Vorteile

SPREDSERT® 1

SPREDSERT® 1

Prinzip

Vorteile

SPREDSERT® 2

SPREDSERT® 2

Prinzip

Vorteile

SPREDSERT® mit Haltebund

SPREDSERT® mit Haltebund

Prinzip

Vorteile

QUICKSERT® Expansion

QUICKSERT® Expansion

Prinzip

Vorteile

Downloads

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AMTEC^® Einbauverfahren – Elektromagnetisches Widerstandsschweißen (EWS)

AMTEC^® Einbauverfahren – Ultraschallschweißen (USS)

HITSERT^® 2

HITSERT^® 2

HITSERT^® Screwlock

HITSERT^® Screwlock

HITSERT^® 3

HITSERT^® 3

SONICSERT^®

SONICSERT^®

QUICKSERT^®

QUICKSERT^®

QUICKSERT^® Hex

QUICKSERT^® Hex

QUICKSERT^® Plus

QUICKSERT^® Plus

SPREDSERT^® 1

SPREDSERT^® 1

SPREDSERT^® 2

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SPREDSERT^® mit Haltebund

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