Услуги
Акредитирана изпитателна лаборатория
Когато се нуждаете от независими тестове на връзки и крепежни елементи, можете да се възползвате от нашите лабораторни услуги.
Акредитирана и независима в съответствие с DIN EN ISO/IEC 17025:2018
Тестовите процедури в нашата физико-техническа лаборатория са акредитирани в съответствие с изискванията на стандарта DIN EN ISO/IEC 17025:2018. Акредитацията се отнася за процедурите, изброени в приложението към сертификата за акредитация. При особено сложни и необичайни предизвикателства нашите клиенти се възползват от тясното ни сътрудничество с колежи, университети и институтите „Фраунхофер“.
Вашите предимства при разработването на продукти
- Бързо разбиране на задачата
- Точно разработване на подходящо решение за закрепване
- Производство на прототипи, използвайки собствени процеси за конструиране на прототипи в лабораторията
- Проверка на решението чрез определяне на механичните и физичните стойности
- Включване на практически условия в теста
- Документиране на резултатите в съответствие с приложимите стандарти
»«Ние тестваме компоненти, изработени от най-различни материали, с помощта на множество методи за изпитване: от механично-технологични изпитвания до изпитвания за корозия и анализ на повреди. Няма значение дали става въпрос за продукт на Böllhoff или на друг производител.»
Петте големи
Професионалната компетентност и техническото оборудване на нашата изпитвателна лаборатория се оценяват редовно на място от националния орган за акредитация на Федерална република Германия (Deutsche Akkreditierungsstelle – DAkkS). Това гарантира независимост и безпристрастност по отношение на трети страни, а нашите протоколи от изпитвания са признати в целия свят. Акредитацията се отнася за процедурите, изброени в приложението към сертификата за акредитация..
По-конкретно, изпитвателната лаборатория на Böllhoff е акредитирана съгласно DIN EN ISO/IEC 17025:2018 за следните пет области, които наричаме „Голямата петорка“:
1 Механично-технологични изпитвания
Механично-технологичните изпитвания се състоят от изпитвателни процедури, които определят поведението и материални параметри на стандартизирани материални проби или готови компоненти под механично напрежение. За разлика от физичните величини, техническите свойства зависят от граничните условия, при които се изпитват. По тази причина такива процедури често са стандартизирани, за да се гарантира, че резултатите от изпитванията могат да бъдат сравнени. Лабораторията на Böllhoff е оборудвана за изпитване на крепежни елементи с широка гама от размери и материали.
2 Металографски изпитвания
Металографските изпитвания предоставят качествено и количествено описание на структурата на металните материали с помощта на микроскопски методи. Металографията се състои от подготовка, структурно представяне и/или описание и структурна оценка. Грешките по време на тези стъпки могат да доведат до неправилна оценка на структурата. Служителите в лабораторията на Böllhoff са специално обучени и запознати с типичните материали, използвани в крепежните елементи, и с обичайните материали за покритие.
3 Изпитване на покритията и размерите на крепежни елементи от метални материали
Изпитванията на покритията и размерите на крепежните елементи предоставят информация за състоянието на непокритата повърхност на крепежния елемент (например относно липсата на повърхностни дефекти и грапавостта на повърхността). Те включват изпитване на геометричните размери в покрито и непокрито състояние (например диаметри на фланците и сърцевината на винтовете) и определяне на дебелината на покритието, което обикновено се нанася за защита от корозия. Лабораторията на Böllhoff е една от малкото лаборатории, акредитирани за изпитване на повърхностни дефекти (пукнатини, преобръщане).
4 Изпитване на ниско- и високолегирани стомани с помощта на оптична искрова емисионна спектрометрия
Химичният състав на метален материал може да бъде определен с относителна точност с помощта на оптична искрова емисионна спектрометрия. Резултатът от изпитването надхвърля чистото PMI (положителна идентификация на материала) изпитване. Точното познаване на съдържанието на сплавта и микроелементите е важно, тъй като дори най-малките колебания могат да окажат значително влияние върху свойствата на компонента. Лабораторията на Böllhoff е специализирана в изпитването на малки размери.
5 Корозионно изпитване
Изпитването със солен спрей е призната техническа процедура за изпитване на корозионната устойчивост на покритията на крепежни елементи – с цел контрол на качеството на процеса на покриване и на покритите компоненти. Лабораторията на Böllhoff може да предложи този тест и в комбинация с теста за климатични промени. За да характеризира склонността към биметална корозия (контактна корозия) на съединенията, лабораторията на Böllhoff използва краткосрочна процедура за тестване с измерване на потенциала.
Технически семинари на Böllhoff
Възползвайте се от нашия експертен опит
Като част от Академията на Böllhoff, физико-техническата лаборатория предлага обучение за служители на Böllhoff и специализирани семинари за външни потребители. Нашите технически семинари включват интересни презентации на опитни лектори, които обхващат нови разработки и подходи, както и много практически примери. Тази програма за обучение осигурява отличен трансфер на знания в професионална среда и дава възможност на участниците да задават целенасочени въпроси.
Научете повече
Искате ли да научите повече за нашата акредитирана изпитвателна лаборатория или се интересувате от нашите семинари?
Свържете се с насГалерия
Изтегляния
Брошура за лабораторията
Тази брошура съдържа подробна информация за компетенциите и услугите на нашата акредитирана изпитвателна лаборатория.
Сертификати
Стандарти
Стандарти, съгласно които физико-техническата лаборатория на Böllhoff Group е акредитирана и които са одобрени за гъвкавост.
