Lavoriamo costantemente per migliorare la salute e la sicurezza dei nostri colleghi. Le attuali misure nei settori della logistica di Bielefeld e Oelsnitz sono validi esempi del nostro modo di individuare e implementare sistematicamente il potenziale di ottimizzazione, grazie al nostro sistema di gestione della salute e della sicurezza sul lavoro certificato ISO 45001.
Quando si parla di ergonomia sul posto di lavoro, molti pensano immediatamente a scrivanie regolabili in altezza o sedie da ufficio con regolazioni personalizzate. Soprattutto nella produzione e nella logistica un’errata postura provoca spesso una fatica fisica eccessiva evitabile. All’entrata merci del nostro centro logistico di Bielefeld abbiamo fatto un enorme passo avanti in termini di tutela della salute, acquistando nuove piattaforme elevatrici. Queste postazioni di lavoro regolabili ed ergonomiche hanno già dimostrato la loro efficacia nel nostro stabilimento logistico principale di Oelsnitz inauguato nel 2019.
I piani di lavoro regolabili in altezza consentono ai colleghi di personalizzare la posizione di lavoro, alleviando così la tensione dalla schiena e dalle spalle. Inoltre, tutti gli utensili sono facilmente accessibili, le distanze da percorrere a piedi sono brevi e, grazie ai nastri trasportatori, non è più necessario sollevare e trasportare pesi “spaccaschiena”.
»«La presenza di postazioni di lavoro ergonomiche in azienda è un fattore importante per assicurare che i nostri dipendenti si mantengano sani a lungo, e questo vale anche per gli addetti alla gestione ordini presso i nostri centri logistici di Oelsnitz e Bielefeld.»
La ripallettizzazione (Il re-imballaggio dei pallet) manuale, ovvero il trasferimento di un carico da un pallet danneggiato su uno nuovo, è un processo che richiede tempo ed è molto gravoso per la schiena. A Bielefeld e Oelsnitz, questo lavoro è svolto da un dispositivo di re-imballaggio automatico, con grande sollievo per i dipendenti. Il pallet difettoso e carico viene posizionato sulla macchina, che solleva il carico dal pallet permettendo ai dipendenti di sostituire il pallet. Il dispositivo poi imballa nuovamente il pallet e il gioco è fatto. Il sistema funziona con tutti i nostri tipi di pallet standard in legno o plastica.
Un’altra miglioria è rappresentata dai nuovi carrelli elevatori con cavalletti chiusi e fissi. Questo ci ha consentito di aumentare ulteriormente la sicurezza e l’efficienza dei nostri processi logistici. La maggiore stabilità e capacità di carico dei nuovi carrelli elevatori previene gli infortuni sul lavoro e, allo stesso tempo, riduce i potenziali danni alle merci.
Le nostre stazioni di carico nello stabilimento di Bielefeld sono state recentemente equipaggiate con dispositivi elettronici con segnali luminosi per l’aggancio. Questo supporto visivo intelligente semplifica il lavoro a tutti gli operatori dei carrelli elevatori, rendendo l'avvicinamento alle stazioni di carico più facile e preciso. I nuovi sistemi aumentano anche la sicurezza di tutti i dipendenti nelle vicinanze del veicolo in manovra.
Per rendere le postazioni di lavoro in prossimità degli ingressi di carico ancora più sicuri, a Bielefeld sono stati posizionati bloccji elettronici. La principale differenza rispetto a quelli tradizionali consiste in un sensore integrato che rileva la posizione delle ruote controllando visivamente il contatto con lo pneumatico. In questo modo, i cancelli di carico vengono aperti solo quando il segnale rileva che il camion non può più allontanarsi. Quando il camion non risulta più bloccato, i dipendenti nell’area di carico vengono allertati da un allarme sonoro e visivo.
Nel centro logistica di Oelsnitz, i blocchi elettronici per le ruote e i supporti di aggancio vengono utilizzati dal 2019.
Siamo lieti di aver potuto implementare queste misure efficaci insieme ai responsabili sul posto. Un altro successo importante nel nostro sforzo di migliorare ulteriormente le condizioni per la sicurezza e la produttività del lavoro.