En su stand, situado en el Pabellón 6, el equipo de Böllhoff recibió unos 200 visitantes que se acercaron con interesantes consultas, propuestas y nuevos proyectos.
La cita significó una vez más una buena oportunidad para tomar contacto con potenciales clientes y para el reencuentro con colaboradores con los que Böllhoff viene trabajando hace tiempo; idónea ocasión para mostrarles una selección de equipos y productos innovadores y las más destacadas novedades de la gama de fijaciones de Böllhoff para la industria. Los técnicos y expertos de Böllhoff estuvieron a disposición de los visitantes y respondieron todas las consultas de forma personalizada, entregaron muestras y realizaron ensayos y demostraciones.
Las gamas sobre las que se recibieron más consultas fueron las conocidas y reconocidas tuercas remachables y sus equipos de colocación RIVKLE®, los filetes insertos HELICOIL® y los elementos y equipos de remachado RIVQUICK®.
Sin embargo, aquello que suscitó más interés fueron los nuevos desarrollos dentro de esas familias, innovaciones que denotan el permanente proceso de adaptación y desarrollo realizado por Böllhoff para responder a las nuevas tendencias del mercado.
Por eso, en el Stand de Böllhoff los visitantes pudieron conocer de primera mano nuevos desarrollos como la nueva generación de filetes insertos HELICOIL® Smart, que aúna las ventajas de los excelentes HELICOIL® Plus y HELICOIL® Tangfree, pues es un filete inserto que cuenta con un entrador que no hace falta romper.
Por otra parte, de la gama de pernos y tuercas remachables RIVKLE® se presentó la tuerca remachable estanca RIVKLE® Seal Ring. Estas tuercas remachables contienen una junta de estanqueidad que protege las uniones de agresiones externas y asegura la estanqueidad a cualquier fluido.
Böllhoff brinda a sus clientes un servicio completo ya que no solo sirve los elementos de fijación, sino también las remachadoras y equipos para su colocación y el servicio técnico para su posterior puesta en marcha y mantenimiento.
Tanto las máquinas RIVKLE®, RIVQUICK® como HUCK® atrajeron muchas miradas, generando consultas y demandas posteriores.
En el stand de Böllhoff se realizaron pruebas en vivo con los equipos de clinchado RIVCLINCH®, la mejor alternativa a la soldadura; los visitantes pudieron comprobar cómo es posible unir dos o más chapas de materiales diferentes de manera segura, limpia y rápida, sin necesidad de trabajos previos ni posteriores, evitando humos, chispas, calor o disolventes.
También se hicieron demostraciones de la atractiva solución para uniones mediante adhesivos ONSERT®. Este sistema crea uniones con gran capacidad de carga mecánica inmediatamente después de la irradiación de la luz, lo que se adapta perfectamente a los casos en los que los elementos de fijación deben colocarse en materiales que no pueden soldarse, como ocurre en la fabricación de estructuras ligeras del sector aeronáutico, en la fijación de las piezas visibles de los vehículos en la industria del automóvil o en pantallas y displays de todo tipo.
Los remaches estructurales y remachadoras HUCK® captaron la atención de quienes deben responder a demandantes requerimientos de resistencia a la tracción, al cizallamiento y a las vibraciones. Asimismo, encontraron en los equipos HUCK® la posibilidad de realizar una colocación rápida y sencilla de los remaches y lograr a la vez uniones fiables y libres de mantenimiento.
El equipo de Böllhoff aprovechó también la ocasión para presentar los cuatro modelos de la nueva gama de elementos de fijación para la absorción de ruidos y vibraciones SITEC®, que responde a la tendencia actual en el desarrollo del NVH (Noise Vibration and Hardness: ruido, vibración y dureza). Un sistema rápido y fácil con parámetros ajustables para una mayor flexibilidad en el diseño.
Los insertos roscados de metal AMTEC® para su colocación en piezas de plástico después del moldeo y los insertos roscados de metal IMTEC® de colocación durante el moldeo. En ambos casos, se obtiene un efecto sinérgico ventajoso resultante de combinar metales de alta resistencia con plásticos.
El PARRYPLUG®, que es un elemento de bloqueo para el hueco de la cabeza del tornillo que se utiliza para evitar manipulaciones en uniones atornilladas. Este producto ofrece una solución rápida y limpia para aplicaciones que requieren que se evite una manipulación por parte de personal no autorizado. Esto sucede con frecuencia en máquinas e instalaciones complejas en las que cualquier cambio puede suponer riesgos.
Las arandelas de seguridad, los tornillos y las tuercas RIPP LOCK®, que son sistemas mecánicos con bloqueo antirrotación que han demostrado evitar con eficacia que las uniones atornilladas se suelten o se separen accidentalmente.
Para más información, o si le interesa asistir a algún otro evento de Böllhoff, por favor, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
