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Dichtungstechnik

SEALING PLUG

Hohe Performance bei geringen Kosten: SEALING PLUG Blindstopfen verschließen Bohrlöcher effizient und dauerhaft.

Produktbild SEALING PLUG

Für dichte Bohrungen

Mit SEALING PLUG Verschlussstopfen Durchflüsse steuern und regeln

In vielen Anwendungen strömen hydraulische oder gasförmige Medien durch Kanäle und Bohrungen. Denn er schließt Bohrungen zuverlässig und hält Betriebsdrücken im Niederdruckbereich wie auch im Hochdruckbereich bis 500bar stand.

Pluspunkte

Vorteile SEALING PLUG

  • Einfache Installation

    Fest eingestellte Parameter ermöglichen eine einfache, kontrollierte und reproduzierbare Montage, die selbst unter hohem Druck zuverlässig und bewährt funktioniert.

  • Anwendungsorientiert

    SEALING PLUG bietet für alle Einsatzbereiche die richtige Lösung – von Handsetzwerkzeugen über pneumatische Setzwerkzeuge bis hin zu automatisierten Anlagen.

  • Kosteneffizient

    Wenn Sie SEALING PLUG einsetzen, müssen Sie kein Gewinde schneiden oder zusätzliche Dichtmittel verwenden. Der Hydraulik-Verschlussstopfen ist somit äußerst wirtschaftlich.

Verfahren und Prinzip

Zuverlässiges Verschlusssystem für Bohrlöcher

Der SEALING PLUG ist ein aus zwei Komponenten bestehendes Ganzmetallteil, das nach dem Druck- oder Zug-Spreizprinzip funktioniert. Der SEALING PLUG mit Kugel funktioniert nach dem Druck-Spreizprinzip. Dabei drücken Sie die Kugel in die Hülse, damit diese expandiert. Der Blindstopfen mit Nietdorn funktioniert nach dem Zug-Spreizprinzip. Dafür ziehen Sie den Nietdorn in die Hülse. Beide Verschlüsse haben ein Rippenprofil auf der Außenseite der Hülse, die den SEALING PLUG beim Expandieren im Einbauwerkstoff verankert.

Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung der Produkte ist auch der PULLPLUG™ entstanden. Der Verschluss mit Pin beruht auf dem Zug-Spreizprinzip und bietet viele Vorteile. Er besteht aus weniger Material und ist daher sehr kostengünstig. Zudem besitzt PULLPLUG™ keinen Dorn.
Zu den Elementen bieten wir zum Teil Werkzeuge und Geräte aus der Böllhoff Verarbeitungstechnik an.

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Produktvarianten SEALING PLUG

  • SEALING PLUG mit Kugel – Serie 11

    Prinzip

    • Druck-Spreiz-Prinzip
    • Bis 350 bar Betriebsdruck

    Durchmesser

    • 3 mm bis 22 mm

    Ausführungen

    • Hülse aus Einsatzstahl, verzinkt (Cr(VI)-frei)
    • Kugel aus Wälzlager-Stahl, brüniert
  • SEALING PLUG mit Kugel – Serie 31

    Prinzip

    • Druck-Spreiz-Prinzip
    • Bis 450 bar Betriebsdruck

    Durchmesser

    • 3 mm bis 22 mm

    Ausführungen

    • Hülse aus Edelstahl, AISI 300
    • Kugel aus Wälzlager-Stahl, brüniert
  • SEALING PLUG mit Kugel – Serie 33

    Prinzip

    • Druck-Spreiz-Prinzip
    • Bis 450 bar Betriebsdruck

    Durchmesser

    • 3 mm bis 22 mm

    Ausführungen

    • Hülse aus Edelstahl, AISI 300
    • Kugel aus Edelstahl, AISI 300
  • SEALING PLUG mit Nietdorn – Serie RS

    Prinzip

    • Zug-Spreiz-Prinzip
    • Bis 500 bar Betriebsdruck

    Durchmesser

    • 4 mm bis 9 mm

    Ausführungen

    • Hülse aus Einsatzstahl, brüniert
    • Dorn aus Vergütungsstahl, brüniert
  • PULLPLUG™ – Serie RST

    Prinzip

    • Zug-Spreiz-Prinzip
    • Bis 500 bar Betriebsdruck

    Durchmesser

    • 5 mm bis 22 mm

    Ausführungen

    • Hülse aus Einsatzstahl, brüniert
    • Pin aus Vergütungsstahl, brüniert

    Vorteile

    • Niedriger Preis dank des geringen Materialeinsatzes
    • Keine Geräuschentwicklung beim Abbrechen eines Dorns
    • Entsorgung des abgebrochenen Dorns entfällt
    • Keine blanke Bruchstelle nach Abbrechen des Dorns
    • Prozesssicher, da über Weg und nicht über Sollbruchkraft gesteuert
    • Besonders vorteilhaft bei härteren Einbauwerkstoffen
    • Nebeneffekt: Gewindeeinsatz
  • PULLPLUG™ – Serie LRST

    Prinzip

    • Zug-Spreiz-Prinzip
    • Bis 60 bar Betriebsdruck

    Durchmesser

    • 5 mm bis 22 mm

    Ausführungen

    • Stahl
    • Aluminium
    • Edelstahl
    • Weitere auf Anfrage

    Vorteile

    • Niedriger Preis dank des geringen Materialeinsatzes
    • Keine Geräuschentwicklung beim Abbrechen eines Dorns
    • Entsorgung des abgebrochenen Dorns entfällt
    • Keine blanke Bruchstelle nach Abbrechen des Dorns
    • Prozesssicher, da über Weg und nicht über Sollbruchkraft gesteuert
    • Besonders vorteilhaft bei härteren Einbauwerkstoffen
    • Nebeneffekt: Gewindeeinsatz
  • B-Blocker™ – Serie BB

    Prinzip

    • Druck-Spreiz-Prinzip
    • Bis 35 bar Betriebsdruck

    Durchmesser

    • 5 mm bis 22 mm

    Ausführungen

    • Einteiliges Element aus Aluminium

    Vorteile

    • Niedriger Preis dank des geringen Materialeinsatzes
    • Direkt installierbar in Guss-Schrägen
    • Wenig Vorbehandlung des Dorns notwendig
    • Keine blanke Bruchstelle nach Abbrechen des Dorns
    • Prozesssicher, da über Weg und nicht über Sollbruchkraft gesteuert

Informativ und mehr

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