Innovazioni

Kanban con RFID

La tecnologia RFID è sempre più utilizzata nei sistemi kanban. Consente di rendere il sistema di approvvigionamento più veloce e semplice rispetto ai sistemi con utilizzo di codici a barre.

 

Sistemi kanban all'avanguardia con tecnologia RFID

I sistemi kanban hanno rivoluzionato i processi di approvvigionamento e la tecnologia RFID li rende ancora più efficienti.

L'approccio kanban è stato sviluppato negli anni '70 in Giappone dalla Toyota ed è uno dei primi metodi per il controllo della produzione. Questo sistema semplifica il processo di approvvigionamento per le aziende. Anziché servirsi da più fornitori, si passa ad un'unica fonte. Il fornitore kanban si fa carico di gestire una fornitura continua. La tecnologia RFID facilita notevolmente il monitoraggio del fabbisogno sul luogo di produzione.

Parabola Böllhoff

Tecnologia

 

Soluzione logistica con RFID

Errare è umano ma la tecnologia può limitare il numero di errori che commettono le persone. La tecnologia RFID (Radio-Frequency Identification) consente di automatizzare processi eseguiti finora manualmente. Questa tecnologia consente l'identificazione e il monitoraggio "contacless" con enormi vantaggi anche per i nostri sistemi di approvvigionamento di articoli C (C parts).
La sfida consisteva nel rendere la tecnologia affidabile, in modo tale che nella pratica funzionasse facilmente e senza errori. Questo approccio comporta due modifiche essenziali rispetto alla scansione con codici a barre: il lettore di codici a barre viene sostituito da un lettore RFID e ciascuna etichetta è dotata di un chip RFID. Quando si stampa l'etichetta, sul chip vengono scritti gli stessi dati salvati sul codice a barre: codice articolo, codice cliente, numero contenitore, capacità del contenitore, punto di scarico ed eventuali ulteriori informazioni.
Utilizziamo due sistemi differenti: l'etichetta del contenitore viene inviata a una casella di posta dotata di lettore RFID oppure l'intero contenitore viene collocato in una cassetta di raccolta accanto allo scaffale e registrato da un lettore posto sopra la cassetta stessa. In entrambi i casi i dati vengono letti automaticamente. La trasmissione dei dati al nostro sistema ERP richiede pochi secondi. Procediamo così immediatamente con l'ordine e inviamo la fornitura ai nostri clienti il giorno seguente.


I vantaggi rispetto all'utilizzo dei codici a barre

  • Tempi di risposta molto più rapidi dall'invio dell'ordine alla consegna della merce.
  • Riduzione delle scorte di magazzino del cliente.
  • I processi manuali vengono ridotti considerevolmente.

Situazione iniziale

 

Sistemi kanban senza tecnologia RFID

Estremamente affidabile e più efficiente. Fino al 2012, sui contenitori che le aziende avevano a magazzino venivano applicate etichette con codici a barre. Ancora oggi una parte consistente degli ordini viene gestita tramite la scansione manuale dei codici a barre. I dati vengono poi trasmessi ai fornitori successivamente. Questa procedura presenta il problema che la lettura e la trasmissione dei dati ha luogo ad intervalli di tempo definiti. Nel peggiore dei casi tutti i contenitori vuoti vengono scansionati, solo quando un altro contenitore è stato svuotato. Per questo motivo le aziende devono tenere scorte di stock adeguate. Con la tecnologia RFID questo aspetto può essere ridotto considerevolmente.

Processo d'ordine senza RFID

Attivazione
Manuale

Tempistiche
In base all'intervallo di controllo

Affidabilità
Alta

Potenziale per il futuro

 

Trasporto e stoccaggio "intelligenti"

La tecnologia RFID rappresenta la base per una migliore qualità del servizio. La tecnica è comprovata e sicura e poiché il costo delle etichette e dei lettori è in calo è probabile un utilizzo più estensivo.
In futuro i contenitori verranno tracciati lungo la catena logistica. Attualmente in Germania sono in corso progetti di ricerca su questa tecnologia, finanziati dal Ministero federale per l'istruzione e la ricerca. Böllhoff vi prende parte in qualità di partner. Il nostro obiettivo è quello di sviluppare contenitori intelligenti per il trasporto e lo stoccaggio che possano essere localizzati in qualsiasi momento lungo l'intera catena di fornitura, dal fornitore al cliente. Le informazioni sulla posizione e sul volume di riempimento aumentano la sicurezza del processo e accelerano i processi logistici. La fornitura di quantitativi ottimali riduce i costi. Un monitoraggio completo consente di reagire rapidamente in caso di problemi di flusso della fornitura.

Processo d'ordine con RFID

Attivazione
Automatica

Tempistiche
In tempo reale

Affidabilità
Molto alta

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Titolo Lingua Versione File Download
ECOSIT®
Processo economico di approvvigionamento e logistica per elementi di assemblaggio
inglese 07/2018 2494 kB / PDF
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Una storia di successo
Ottimizzazione del processo di logistica e approvvigionamento tramite la moderna tecnologia RFID presso BOGE
inglese 0314/13.02 161 kB / PDF
inglese 0314/13.02 161 kb / PDF

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