Innovations

Kanban avec RFID

La technologie RFID s'est généralisée dans les systèmes Kanban. Elle permet un approvisionnement plus simple et plus rapide que les codes-barres principalement utilisés jusqu'à présent.

Systèmes KANBAN innovants avec technologie RFID

Les systèmes Kanban ont révolutionné les processus d'approvisionnement, et le RFID les optimise.

Le Kanban a été mis au point dans les années 70 par Toyota au Japon et est l'une des méthodes de gestion de la production les plus anciennes et les mieux établies. Ces systèmes simplifient les processus d'approvisionnement des entreprises. Au lieu de miser sur plusieurs fournisseurs, les entreprises achètent souvent plusieurs milliers de produits auprès d'une seule source. Le fournisseur Kanban assure un réapprovisionnement continu. La technologie a considérablement simplifié le processus de surveillance des besoins sur place.

Parabole Böllhoff

Technologie

 

Solutions logistique avec RFID

L'erreur est humaine. Mais la technique limite le nombre d'erreurs possibles. La technologie RFID (Radio Frequency Identification), a permis d'automatiser des processus qui étaient auparavant manuels. Cette technologie permet l'identification et la surveillance sans contact. C'est un grand avantage pour nos systèmes d'approvisionnement en pièces C.
Le défi était de configurer la technologie de manière fiable afin qu'elle fonctionne sans difficultés et sans erreurs. La solution comporte deux modifications considérables par rapport à la lecture des codes-barres : Le lecteur de code-barres est remplacé par un lecteur RFID et chaque étiquette est équipée d'une puce RFID passive à la place du code-barres. Les mêmes informations qu'avec le code-barres sont inscrites lors de l'impression de l'étiquette : numéro d'article, numéro de client, numéro de bac, contenance du bac, lieu de déchargement et autres informations si nécessaire.
Dans la pratique, on distingue deux systèmes. Soit l'étiquette du bac est jetée dans une boîte aux lettres avec lecteur, soit le bac est placé dans un box collecteur à côté de l'étagère et identifié par un lecteur RFID placé dessus. Dans les deux cas, les données sont lues automatiquement. La transmission dans notre système ERP ne prend que quelques secondes. Nous commençons immédiatement la préparation de la commande et livrons nos clients dès le jour suivant. C'est ainsi que l'approvisionnement fonctionne aujourd'hui : rapidement.


Avantages par rapport à la technologie par code-barres

  • Temps de réaction sensiblement plus rapide, de la transmission de la commande à la livraison des produits.
  • Stocks beaucoup moins importants chez les clients. Diminution de l'immobilisation des capitaux et des intérêts sur les capitaux.
  • Nette réduction des processus manuels. Ceci augmente la sécurité de l'approvisionnement.

Situation de départ

 

Système KANBAN sans technologie RFID

Très fiable, mais également plus efficace. Jusqu'à 2012, seules des étiquettes à code-barres étaient utilisées sur les bacs dans lesquels les entreprises stockent leurs pièces. Aujourd’hui encore, la majeure partie des processus de commande est réalisée par lecture manuelle des codes-barres. Les données sont ensuite transmises aux fournisseurs par d'autres opérations. Le problème : la saisie et la transmission des données ont lieu à intervalles définis. Dans les cas défavorables, tous les bacs vides ont été lus avant qu'un autre bac soit vide. Par conséquent, les entreprises définissent des intervalles de sécurité suffisamment élevés. La technologie RFID permet de les réduire considérablement.

Processus de commande sans RFID

Lancement
Manuel

Date
Selon l'intervalle de contrôle

Fiabilité
Élevée

Potentiel d'avenir

 

Bacs de transport et de stockage intelligents

Le RFID est la base de l'évolution future des services. Cette technique est éprouvée et fonctionne de manière fiable. Étant donné que le coût des étiquettes et des lecteurs baisse, une diffusion rapide est prévue.
L'avenir est la localisation des bacs dans la chaîne logistique. Il existe à ce sujet des projets de recherche soutenus par le Ministère fédéral allemand de l'Éducation et de la Recherche. Böllhoff y participe en tant que partenaire associé. Notre objectif : des bacs de transport et de stockage intelligents localisables à tout moment au long de la chaîne d'approvisionnement, du fournisseur au client. Les informations sur le lieu et le niveau de remplissage augmentent la sécurité du process et accélèrent les processus logistiques. L'approvisionnement en quantités optimisées permet de réduire les coûts. Par ailleurs, la surveillance à tous les niveaux permet de réagir rapidement en cas de perturbation du flux d'approvisionnement.

Processus de commande avec RFID

Lancement
Automatique

Date
En temps réel

Fiabilité
Très élevée

Téléchargements

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ECOSIT®
Systèmes d'achat et d'approvisionnement économique pour éléments d'assemblage
anglais 8500/16.02 2439 kB / PDF
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Histoire d'un succès
Optimisation des processus logistiques et d'approvisionnement grâce à la technologie RFID chez BOGE
anglais 0314/13.02 161 kB / PDF
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