电阻焊接技术

WELTAC®

用于电阻焊接的铆钉压铆系统

模块视频

灵活可靠

技术灵活

WELTAC®是电阻焊接的一道工艺技术，可以在现代多材料结构中形成机械强度较高的连接。

有利因素

WELTAC®优势

成熟技术
WELTAC® 自动化铆接的工艺基于成熟的自穿刺铆接（SPR）系统 RIVSET® Automation E 和 EH
使用寿命长
维护需求少
现有设备
在WELTAC®工艺的下道工序，用户可以使用其现有的电阻点焊系统，最终完成现代车身结构的安装连接。

方法和原理

WELTAC®铆钉在电阻焊接中是如何工作的？

WELTAC®工艺是根据传统电阻点焊工艺基础上进一步开发的工艺。与传统焊接工艺对比，WELTAC®铆钉由与底层板兼容的材料制成，该铆钉用作焊接连接的辅助部件。在点焊之前，需要将WELTAC®铆钉冲压入并穿透上层材料。然后在下一阶段，将该WELTAC®铆钉焊接到下方钢材层上。（博尔豪夫仅提供第一阶段使用的WELTAC®铆钉和WELTAC®自动化系统。）

WELTAC®工艺与电阻焊接结合实现现代混合材料结构的连接

我们将竭诚为您提供帮助。

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WELTAC®自动化系统

WELTAC®使用成熟的RIVSET® EH自动装配系统。

WELTAC® 自动化 E
WELTAC工艺的亮点® Automation E 一览

智能：模块化且广泛化的系统设计

快速: 通过接头进行系统配置 & 播放

灵活: 远程访问到控制软件

功能强大：快速且高性能的 CPU

插头&播放: 调试时，移动触摸屏手动控制可用于多个控制单元

铆接节拍 ≤ 1.5 秒/铆点 (也根据铆枪开口EH大小决定)
C型钳
模块化系统——采用新的C型钳后，可以让您仅用少量C型钳就制造出大量安装工具。

优势

有效
无论是制造新型号还是更改现有型号，铆钉安装工具的设计过程都大幅缩短。

轻质
新型C型钳的质量平均减少20%，因此有利于紧凑设计。
铆接头
通过气动控制输送将WELTAC®元件吹送入弯管，并进行处理。

确保了小型WELTAC®元件（轴直径4mm，总长2.6mm，可配备也可不配备夹紧环）的进给。
送料
维护工作量小

给料速度约为每分钟45个元件

可储存约4000个元件（如有需要，可增加）

为不同应用提供适当的解决方案

手动安装工具

WELTAC®第一阶段使用的手动工具。

便携式WELTAC®安装工具
新一代便携式C型电液WELTAC®铆接工具与RIVSET®使用相同的基本枪体，因此可灵活选择组合，RIVSET®自穿刺铆接头可在现场直接更换为WELTAC®铆接头。

优势

铆接周期短

通过显示器设置压力

数字压力控制

电池供电

便携式工具可在工艺第一阶段使用。

工具的本体也适用于RIVSET®铆接工艺。

符合WELTAC®便携式C型工具操作手册