优点
- 模块化、电气化、轻量化系统
- 连接质量高,应用范围广,因为
- 弹簧瓣式底模
- 具有可调节保压时间的行程控制工艺,从而保证所需的咬边
- 配置67 kN的驱动电机,低维护。
- 精选C型钳框架,结构紧凑、坚固、轻量化
- 模块化设计,拥有不同规格的机械脱模器和冲棒,以适用于不同的铆接力
- 一台控制器可应用于不同的铆接工艺--自穿刺铆接和无铆连接
- 由于可以快速、方便地更换工具,因此可以在RIVSET®和RIVCLINCH®技术之间切换,增强了灵活性。
- 应用范围广(铝-钢-不锈钢)。
金属无铆连接
无钉铆通过冷成形将两层或多层金属板连接在一起。通过无钉铆连接技术,可在无需焊接或紧固件的情况下,将钢、不锈钢以及铝等有色金属材料连接在一起。采用 RIVCLINCH® 以高性价比且可持续的方式连接金属部件。
优点
我们的大多数客户已从传统连接方法(如焊接)转向无钉铆,以解决技术问题、降低生产成本、加快生产速度,或解决环境与安全问题。
我们的大多数客户已从传统连接方法(如焊接)转向无钉铆,以解决技术问题、降低生产成本、加快生产速度,或解决环境与安全问题。
• 无耗材 • 功耗极低 • 无需冷却或电力安装 • 铆接节拍短(小于 1 秒)• 维护成本低 • 无需专门技能
• 接头强度高且重复性好 • 无腐蚀风险 • 气密性 • 不损伤涂层且无烧蚀 • 多数情况下可夹入中间层/薄膜/胶粘剂 • 连接区无热影响 • 保障操作安全
• 能耗低(用电量比焊接低 20 倍)• 无烟雾、无火花、无热损伤 • 安静、简便、快速 • 无需前/后处理,例如无需预清洁或清除接头周围的喷溅
方法和原理
无钉铆只需待装配的金属板材本体。装配金属部件无需铆钉、胶粘剂、螺钉等耗材,也无需焊接。在无钉铆过程中,金属板材发生塑性变形。通过专用凸模与凹模的压接,使金属板层之间形成互锁结构。
经典的 RIVCLINCH® 压铆点可在不到一秒内形成。视材料与工况,铆接节拍可降低到 100–300ms。可实现单点或多点同时铆接。使用我们的无钉铆设备完全不需要特殊技能。无钉铆操作非常快速且简单。RIVCLINCH® 连接系统具有灵活的适用性,可以用于定制设备、手动设备、机器人持枪及固定工装。
操作说明
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RIVCLINCH®操作说明视频
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