RIVTAC® auf der Überholspur

  1. Böllhoff Deutschland >
  2. Unternehmen >
  3. News & Presse >
  4. Pressemitteilungen >
  5. RIVTAC® auf der Überholspur (kurz)

26.05.2010

RIVTAC® Bolzensetzen: Böllhoff Innovation für den Automobilbau der Zukunft (kurz)

Innovative Verbindungen für das Automobil von Morgen: Unter dem Namen RIVTAC® hat die Bielefelder Böllhoff Gruppe ein Fügeverfahren entwickelt, das bereits heute auf die künftigen Anforderungen der Automotive-Branche zugeschnitten ist. Ihre „Feuertaufe“ bestand die neue Technik bei der vieldiskutierten „Light Car“-Studie, die auf dem jüngsten Genfer Autosalon zu sehen war. Spätestens in zwei Jahren soll RIVTAC® Einzug in die Serienfertigung halten.

Dass RIVTAC® beim „Light Car – Open Source“ zum Einsatz gekommen ist, hat gute Gründe. Denn das Automobil der Zukunft wird ganz wesentlich durch die Verwendung einer Vielzahl von Werkstoffen und Materialkombinationen oftmals in flexibler Profilbauweise geprägt sein. Dabei stoßen traditionelle Verbindungsverfahren schnell an technische oder auch an wirtschaftliche Grenzen.

Vor diesem Hintergrund hat Böllhoff mit RIVTAC® ein völlig neues mechanisches Fügeverfahren entwickelt, bei dem ein nagelähnliches Hilfsfügeteil auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt und in die nicht vorgelochten Fügeteile eingetrieben wird. Dabei verdrängt der spitze Setzbolzen den Werkstoff, ohne dass ein Butzen entsteht.

Weil im Karosseriebau der Anteil  geschlossener Profile kontinuierlich steigt, wächst auch das Interesse an RIVTAC®. So sind beim „Light Car“ insgesamt rund 400 RIVTAC® Bolzen eingesetzt worden. Schließlich basiert das Zukunftsauto durchgängig auf einem Profilrohrrahmen aus Stahl und Aluminium, der mit Bauteilen aus Aluminium und faserverstärkten  Kunststoffen beplankt ist. Eine Bauweise, die zunehmend in den Fokus beim Automobilbau rückt.

Bereits heute hat Böllhoff die notwendigen Werkzeuge für robotergeführte Automationsanlagen entwickelt und ist bereit für den zukünftigen Serieneinsatz bei innovativen Karosseriebauweisen.

© Böllhoff Gruppe, Bielefeld 2010
Abdruck frei. 
 
 
Verantwortliche Autoren
Dr.-Ing. Torsten Draht
Projektmanager Forschung & Entwicklung
bei der Böllhoff Gruppe
 
Dipl.-Ing. Jennifer de Backer
Produktmanagement
 
Archimedesstr. 1-4
33649 Bielefeld
Telefon 05 21 / 44 82 - 05
Telefax 05 21 / 44 93 64
www.boellhoff.com
 
 
Beleg erbeten an:
Böllhoff Gruppe
Wolfgang Sönel
Archimedesstr. 1-4
33649 Bielefeld


Produktkataloge

Suchen Sie weitere technische Informationen?

 

Downloadcenter

Job & Karriere

Suchen Sie Informationen zu Job & Karriere?
 
 

Job & Karriere

Kontakt

Wünschen Sie eine Beratung oder Informationen zu Produkten?

Kontakt

Pressefotos

  • Bild 1: EDAG Projekt „Light Car“ für das Elektrofahrzeug von morgen, gefügt durch das von Böllhoff entwickelte Hochgeschwindigkeits-Bolzensetzen RIVTAC® mit 400 Bolzen.

    Bild 1: EDAG Projekt „Light Car“ für das Elektrofahrzeug von morgen, gefügt durch das von Böllhoff entwickelte Hochgeschwindigkeits-Bolzensetzen RIVTAC® mit 400 Bolzen.

  • Bild 2: Von der vorderen bis zur hinteren Stoßstange Profilrohrrahmen aus Stahl und Aluminium, verbunden durch das spezielle mechanische Fügeverfahren Hochgeschwindigkeits-Bolzensetzen RIVTAC®.

    Bild 2: Von der vorderen bis zur hinteren Stoßstange Profilrohrrahmen aus Stahl und Aluminium, verbunden durch das spezielle mechanische Fügeverfahren Hochgeschwindigkeits-Bolzensetzen RIVTAC®.

  • Bild 3: Hochgeschwindigkeits-Bolzensetzen RIVTAC® für Verbindungen von Aluminium, Stahl und Faserverbundwerkstoffen auch in Mischbauweise ohne Vorloch-Operationen.

    Bild 3: Hochgeschwindigkeits-Bolzensetzen RIVTAC® für Verbindungen von Aluminium, Stahl und Faserverbundwerkstoffen auch in Mischbauweise ohne Vorloch-Operationen.

  • Bild 4: Die Anbindung der Al-B-Säule und des Al-Hinterwagens an den Stahlprofil-Schweller weist einen Werkstoffwechsel auf, dieser Materialmix wurde mit RIVTAC® und Kleben gefügt.

    Bild 4: Die Anbindung der Al-B-Säule und des Al-Hinterwagens an den Stahlprofil-Schweller weist einen Werkstoffwechsel auf, dieser Materialmix wurde mit RIVTAC® und Kleben gefügt.

  • Bild 5: Gefügt durch RIVTAC® Hochgeschwindigkeits-Bolzensetzen wurden  Beplankungsbauteile wie die Spritzwand aus CFK/Aluminium-Blech, der Boden und die Rücksitzbank aus Al-Blech sowie 4 CFK-„Knotenbleche“ im Dachrahmen.

    Bild 5: Gefügt durch RIVTAC® Hochgeschwindigkeits-Bolzensetzen wurden Beplankungsbauteile wie die Spritzwand aus CFK/Aluminium-Blech, der Boden und die Rücksitzbank aus Al-Blech sowie 4 CFK-„Knotenbleche“ im Dachrahmen.

  • Bild 6: Werkzeug für RIVTAC® Hochgeschwindigkeits-Bolzensetzen an robotergeführten Automationsanlagen.

    Bild 6: Werkzeug für RIVTAC® Hochgeschwindigkeits-Bolzensetzen an robotergeführten Automationsanlagen.

  • Verfahrensablauf

    Bild 7: Verfahrensablauf beim RIVTAC® Bolzensetzen.

  • Hybrid-Verbindung

    Bild 8: Hybrid-Verbindung CFK-Aluminiumprofil mit Klebstoff durch RIVTAC® Bolzensetzen.

BÖLLHOFF

Copyright © 2009 Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG